تبلیغات
فایل هایپر

فایل هایپر

پاورپوینت مفاهیم بنیادی هنر (پودمان 1 هنر کلاس دهم)

نظرات() 

پاورپوینت نماد شهرهای معروف دنیا

نظرات() 

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان

  • پروژه کارآفرینی شرکت سیمان
    پروژه کارآفرینی شرکت سیمان در 63 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 106 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 63

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی شرکت سیمان در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه:

    امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع كه نتیجه آن نیاز به محصولات جدید كه این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شركت می باشد .

    این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در كشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

    صنعت تولید سیمان صنعتی است كه قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

    برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز كم كردن ریسك سرمایه گذاری پس از صحبت كردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد كه ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

    بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد كه موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.

    بخش اول:كلیات و شناخت طرح

    1- 1-                     سوابق ثبتی مجری طرح

    شركت سیمان  .... در تاریخ  10/10/1384 در مشهد با شماره 251 ثبت رسید و شروع به فعالیت می نماید. این شركت با سرمایه ی بخش  خصوصی به مبلغ  862523000ریال

    شروع به فعالیت و تولید انواع سیمان  در طرح های مختلف می نماید.

    محل این شركت واقع در مشهد- شهرك امیر كبیر – بلوار عطاالملك– بلوك15 – وهمچنین سهام این شركت شامل10000 سهم86523.3 به شرح جدول زیر:

    در تهیه سیمان فرآیند اختلاط – شكل دهی و پخت وجود دارند كه از میان این فرآیند ها تنها مرحله پخت است كه روشها مختلف انجام می شود كه عبارت است از:1- پخت كننده بشكه ای 2- بستر های سیالی   3- بستر های نمك مذاب    4- واحد میكرو ویو   5- لوله بخار فشار بالا6- سره بوشنی7 اتو كلاو بخار.

    روش مورد انتخاب روش اتو كلاو بخار : این روش به منظور پخت قطعات بزرگ و پخت ثانویه

    قطعات بزرگ و پخت آمیزه اكسترودر بكار می رود.

    اتو كلاو ژاكت دار و اتو كلاو بدون ژاكت موجود می باشد در نوع ژاكت دار دیواره ای دو جداره

    موجود می باشد كه بخار بین این دو جدار جریان دارد و از این طریق حرارت به طور غیر مستقیم

    ماده داده می شود و برای جلوگیری نمودن اكسیداسیون و شفافیت رنگ محصول داخل هوای اتو كلاو

    را گاز بی اثری مانند نیتروژن می كنیم.

    تشریح فرآیند مورد انتخاب: فرآیند تولید شامل فرآیند اختلاط – اكستروژن و پخت می باشد بعد از

    توزین " اجزا آمیزه با هم مخلوط می شوند و سپس روی مخلوط كن خارجی متورق می شود این ورقها

    در محلولی از آب و شامپو یا آب و پودر تالك در زمان جمع آوری غوطه ور می شود( به منظور عدم

    چسبندگی ) و سپس این ورقها توسط یك كارگر ماهر و به وسیله غلطك به صورت نوار در می آید و سپس از محلول آب وشامپو عبور داده می شوند ( مرحله نامگذاری در این قسمت انجام می شود)

    و بعد از تهیه شدن نوار به مدت 24 ساعت به آمیزه استراحت داده می شود و سپس توسط اكسترودر

    به صورت سیمان در می یاید و سپس روی سینی اتو كلاو تحت فر آیند پخت قرار می گیرد یعنی این

    سینی ها داخل سیلندری كه بخار اشباع با فشار معینی دمیده می شود ( فشار یخار بستگی به نوع پخت

    ماده دارد) و سپس با انتقال حرارت از بخار به سیمان در مدت معینی صورت می گیرد و بعد از اتمام

    فرآیند بخار باقیمانده از اتو كلاو خارج می شود.

    بخش دوم : بررسی فنی طرح

    2-1- محل اجرای طرح

    محل اجرای طرح ا زنظرجغرافیایی دارای اهمیت خاص است وموارد زیربرای ایجاد یك

    شركت سیمان  سازی می بایست رعایت گردد:

      الف) دسترسی به راه اصلی: برای این فعالیت نیازبه راه اصلی است چه ازلحاظ دسترسی به امكانات وچه ازلحاظ فروش.

     ب) نزدیكی به منابع : این طرح باید درجایی اجراشود كه مواداولیه تولیدبه آن نزدیك باشد زیرادرجایی كه منابع دورباشد مثل جنوب كشور, قیمت تمام شده بالامی رودوتهیه مواد اولیه نیز بسیارمشكل است

        ج) دسترسی به آ ب , برق , تلفن: برای این طرح نیازبه دسترسی به آب كافی برای ماشین آلات نیاز فردی دسترسی به برق چون همه دستگاهها با برق سه فازكارمی كنند.

       د) نزدیكی به بازار مصرف : باید در محلی احداث شود كه نیاز به آن محصول زیاد باشد و بهترین مكان برای این شركت كلان  شهر ها می باشند زیرال بازار مصرف در آنجا می باشد و مزیت آن این است كه مصرف كننده با تولید كننده می تواند ارتباط مستقیمی ایجاد نماید.

        ه) دسترسی به نیروی كارارزان: باید در مكانی باشد كه نیروی مجرب در آن زیاد باشد و تقاضا كار در آن هم به متناوب چنین امری زیاد می باشد و این امر موجب پرداخت حق الزحمه كمتری می گردد و نتیجه این امر قیمت تمام شده كمتر و فروش بالاتر می گردد.

       و) اندازه زمین: اندازه زمین برای اجرای طرح نبایدكمتر از 600 مترمربع باشدوهرچه

          مساحت زیادتر باشدبرای انباركردن وداشتن فضای باز بهتر است.

    1)                تاسیسات ووسایل تاسیساتی :

    الف)آب مورد نیاز :

    در كارگاه آب به صورت صنعتی و خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد.

    مقدارآب مورد مصرف برای امور خوراکی  هر نفر 20 لیتر درروزمی باشدكه برای جمع

    كارگران كارگاه ( 4 نفر) حدود 80 لیتر كافی است .هزینه آب مصرفی به ازای هرلیتر5.75

    ریا ل وحق انشعاب آب بالغ بر 4600000 ریال هزینه دارد.

    هزینه سالیانه  آب خوراکی  هر نفر(ریال) 128800 =5.75 ×80 ×280

    شركت جهت تامین آب صنعتی خود وجلوگیری از هرگونه مشكل، پیش بینی حفر یك چاه عمیق را در طرح مزبورنموده است. بدین منظور درقسمت مناسبی اززمین یك حلقه چاه عمیق به عمق 30 متر مربع وهزینه هر متر 115000 ریا ل و جمعابه مبلغ 3450000 ریا ل حفر نموده است.

      ب)  تاسیسات برق :

    به منظور تامین برق كارگاه برای دستگاههای تولیدی (سه فاز) وسایر نیازهای خدماتی

      و رفاهی (تك فاز) وكلیه هزینه های مربوط به حق انشعاب برق ,تابلوها به مبلغ

     14260000 ریا ل بر آورد گردیده است.

     ج)  تلفن :

      این كارگاه به یك دستگاه تلفن نیاز داردكه هزینه انشعاب ونصب بالغ بر 1150000ریا ل

       بر آورد گردیده است .

    د)  تاسیسات سوخت رسانی :

        تاسیسات سوخت رسانی این كارگاه شامل یك واحد منبع ذ خیره روغن موتور با  ظرفیت 500  لیتربرآوردشده است كه هزینه ساخت ونصب منبع مذكوررقمی حدود 11500000  بر آورد گردیده است.

       خرید كپسول آتشنشانی به مبلغ 230000 ریا ل

       سیستم گرمایش گازوئیلی به مبلغ 1380000ریا ل

              لوله كشی و عایق بندی لوله ها 11500000 ریا ل

    بخش چهارم : بررسی های اقتصادی

    4-1-)موقعیت كلی اقتصادی طرح :

    با توجه به نیاز كشور به این محصول وبه دلیل افزایش روز افزون جمعیت و ....

    سرمایه گذاری در این طرح مقرون به صرفه می باشد.

    4-2-) محدوده جغرافیایی طرح :

    همانطور كه اشاره شد نیاز آن در مصارف صنعتی و غیر صنعتی مانند ساختمانها

    این طرح می تواند برای تامین خود استان و شهرستان های اطراف و استان های دیگر موثر باشد

    4-3-)بررسی عرضه :

    عرضه این محصول در چند سال اخیر رشد زیادی داشته و با توجه به اینكه این محصول نوو جدید بوده و

    جواب مثبتی در پی داشته است این رشد می تواند ادامه داشته باشد در سالهای اخیر.

    4-4-)پیش بینی عرضه در آینده :

    چون این محصول از صنعتی نو پا برخوردار است جای رشد و بهتر شدن ومتنوع تر شدن محصولات را دارد و می تواند فروش خوبی در آینده باشد.

    4-5-)بررسی تقاضا:

    به دلیل در محصصولات از نظر نوع استفاده در و با صنعتی شدن كشور برای این محصول

    افزایش تقاضا را پیش بینی می كنیم.

    4-6-)بررسی قیمت :

    قیمت محصولات نقش مهمی در فروش محصولات ایفا می كند و مهمترین عواملی كه در

    قیمت نقش دارند عبارت است از نیروی انسانی , تكنولوژی, كیفیت, مواد اولیه , تقاضا و..

    قیمت محصول تولید شده توسط دستگاههای قدیمی خیلی بالاتر ازمحصول تولید شده توسط

    دستگاههای جدید می باشد . در ضمن با توجه به تورمی كه در كشور وجود دارد وهر ساله بالا میرود وباگران شدن هر یك از عوامل تولید ، قیمت تمام شده محصول نیز بالا می رود .

     4-7-)نتیجه گیری بررسی اقتصادی :

    می توان ازبحث عرضه وتقاضا این محصول به این نتیجه رسید كه با ورود دستگاههای جدید

    و مدرن وبالا رفتن سطح كیفیت و زیبا یی ودوا م محصول وبا توجه به قیمت ا ین محصول در بازا ر نسبت محصولات رقیب آینده اقتصادی خوبی را برای این صنعت پیش بینی نمود.

    4-8-)محاسبه سهم منابع داخلی :

      مواد اولیه مستقیم وغیر مستقیم                                               101384000

      دستمزد مستقیم وغیر مستقیم                                                171120000

      سایر هزینه های سربار متغیر                                                            101200

      تعمیرات ونگهداری                                                                     12629990

      هزینه سوخت وانرژی                                                                    5878800

      هزینه های عملیاتی                                                                       59797700

      هزینه های غیر عملیاتی                                                                 45034000

      استهلاك ماشین آلات                                                                   43656300

      سود خالص                                                                                 117636852

      جمع منابع داخلی                                                                       557238842

     ارزش تولیدات                                                                           574852800

      درصدسهم منابع                                                                               

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی پرورش 100 راس گوسفند

  • طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی پرورش 100 راس گوسفند
    طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی پرورش 100 راس گوسفند در 32 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 51 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 32

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    طرح توجیهی و فنی مالی و اقتصادی پرورش 100 راس گوسفند در 32 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه

    رشد بی رویه جمعیت در اکثر کشورهای جهان مشکلات عدیده ای را بوجود آورده که به ناچار دولتمردان را به فکر چاره جویی واداشته است. ولی از آنجا که هیچ تصمیم و اقدامی در این زمینه، نتیجه آنی و فوری را در برنخواهد داشت بایستی بالاجبار جهت تغذیه جمعیت رو به تزاید جهان و کشورمان به فکر چاره جویی جدی بود. این جمعیت متاسفانه از پراکنش نامتعادلی برخوردار بوده و فقط 3/1 آن در کشورهای پیشرفته مستقر می باشند و از طرفی کشورهای پیشرفته تولید80% پروتئین دامی جهان را دارا می باشند، از این نسبتها در می یابیم که بایستی فکر جدی در این خصوص برداشته شود تا این نسبت معکوس غذا و جمعیت به یک تعادل نسبی برسد. در آینده ما دیگر جنگهای نظامی را شاهد نخواهیم بود. بلکه جنگ آینده در خصوص غذا و تامین مایحتاج مورد نیاز هر جامعه  خواهد بود و در این میان کشورهایی می توانند روی پای خود بایستند که از تولیدات بالای محصولات کشاورزی و دامی برخوردار باشند و بتوانند علاوه بر تولید غذای مورد نیاز کشور خود، زمینه صادرات  این مواد و فرآورده ها را فراهم آورند.

    امروزه در کشور ما، علیرغم واردات مواد غذایی، مصرف سرانه پروتئین دامی دارای متوسط 19 گرم در روز می باشد و این در حالی است که متوسط مصرف سرانه این ماده غذایی 24 گرم در روز و در کشورهای پیشرفته و توسعه یافته میانگین سرانه 3/57 گرم در روز می باشد.

    (از F.A.O نقل شده است).

    براساس استانداردهای جهانی مصرف سرانه گوشت قرمز سرانه 5/35کیلوگرم بایستی باشد که در کشورما این رقم حدود 20 کیلوگرم در سال است و اختلاف زیادی را نسبت به مصرف سرانه جهانی نشان می دهد. پس با توجه به این اختلاف جا دارد در این خصوص سرمایه گذاری انجام پذیرد. تا انشاء ا... در آینده نه چندان دور شاهد قطع وابستگی و حتی صادرات در این زمینه باشیم.

    با توجه به این که ذائقه ی مردم ایران با گوشت گوسفند گرایشی بیشتر داشته، به نظر می رسد پروار بندی بره با نیاز جامعه هماهنگی بیشتری دارد.

    شناسنامه طرح

    این طرح جهت پرواربندی گوسفند  در نظر گرفته شده است بطوری که نیمی از نیاز غذایی دام به صورت دستی و نیم دیگر با چرا در مراتع خوب تامین گردد و ظرفیت آن می تواند از مقدار حداقل(100 راس) به بالا تا سقف 2000 راس جهت افراد حقیقی و بیش از 2000 راس جهت افراد حقوقی باشد. میزان زمین محل تاسیسات و کشت علوفه مطابق ظرفیت دام بوده و لازم است علاوه بر زمین واجد شرایط جهت ایجاد تاسیسات ، به منظور کشت و تامین علوفه مورد نیاز زمین مناسب را تهیه کنیم تا بتواند بخشی از علوفه را تامین نماید. شرایط زمین محل تاسیسات  بشرح ذیل می باشد: رعایت  فاصله با کشتارگاه دام یکهزار متر، با کشتارگاه طیور، کارخانه  جوجه کشی و کارخانه خوراک دام پانصد متر و با واحدهای پرورشی سگ و گربه دویست 200 متر می باشد رعایت فواصل با سایر  دامداریها و مرغداریهای مجاور کمتر از پانصد متر می باشد که این مورد در خصوص مرغ اجداد یکهزار و پانصد متر و مرغ لاین سه هزار متر استثناء می باشد.

    تامین هزینه های طرح

    تأمین هزینه طرح از طریق مجریان طرح انجام می پذیرد که در این صورت بهره برداری طرح به سهولت میسر و درزمان مطلوب انجام خواهد شد.

    در صورت تمایل به استفاده از تسهیلات لازم به یادآوری است که هر ساله حدود پنج درصد متقاضیان می توانند از تسهیلات استفاده نمایند و مابقی آنها درنوبت وام قرار خواهند گرفت ترتیب اولویت بندی جهت اعطا تسهیلات بشرح ذیل می باشد.

    1- پرواربندی(بره- گوساله- شتر)..................................45% تسهیلات

    محل اجرای طرح

    زمین محل اجرای طرح لازم است ضمن برداشتن کلیه شرایط صدور پروانه  مسطح و عاری از موانع جهت احداث ساختمان و تاسیسات باشد. موقعیت زمین لازم است بگونه ای باشد تا ساخت وساز براساس جهات اربعه، متناسب با جهت وزش باد غالب منطقه امکانپذیر باشد. باتوجه به نوع خاک پی ریزی نیز متفاوت  خواهد بود و متراژ مورد نیاز بستگی مستقیم با ظرفیت طرح خواهد داشت.

    مجوزهای طرح

    جهت اجرای طرح لازم است یکسری مجوزهای لازم از مراجع ذیربط استعلام از اداره ثبت اسناد واملاک- اداره منابع طبیعی- شهرداری- بخشداری- اداره محیط زیست- شرکت سهامی آب- اداره برق- اداره گاز- اخذ و در صورت مثبت بودن بعد از تأیید مدیریت جهاد سازندگی شهرستان وتأیید کمیسیون صدور پروانه استان منجر به صدور پروانه تأسیس

    خواهد شد، جهت ساخت و ساز لازم است مجوز از دفتر فنی استانداری تهیه گردد و پس از اتمام ساخت و سازها پروانه تأسیس اخذ وبر اساس گزارش مراجع ذیربط و تأیید کمیسیون صدرو پروانه استان پروانه بهره برداری صادرخواهد شد و به همراه آن مجوز بهداشتی ازدامپزشکی لازم است اخذ گردد.

    مدت اعتبار پروانه تأسیس دو سال اززمان صدور بوده و لازم است در طول این دو سال اقدام به ساخت و ساز نماییم. قابل ذکر است چناچه در طول این مدت اقدامی  جهت احدث بنا صورت نپذیرد امکان تمدید مجدد پروانه نخواهد بود و مجوزهای صادره باطل خواهد گردید.

    رقبای طرح

    در واقع رقبای اصلی همان كسانی هستند كه اقدام به نگهداری و پرورش گوسفند می نمایند وما نیز با ارائه خدمات مطلوب تركه با تغذیه مناسب و رعایت اصول بهداشتی ودر نهایت با مدیریت عالی بدست می آید بتوانیم از رقبا پیشی بگیریم.

    اهداف طرح

    اهداف طرح با توجه به شرحی که در مقدمه گذشت بسیار فراگیر بوده و در ذیل به مواردی از آن اشاره می شود:

    .تامین بخشی از نیاز جامعه به پروتئین حیوانی در راستای تامین امنیت غذایی.

    .افزایش تولید ظرفیت دامی

    .جلوگیری از کشتار دامها قبل از وزن مطلوب و استفاده بهینه از منابع موجود

    .فرآیند نمودن تولیدات زراعی و ایجاد ارزش افزوده محصولات زراعی

    .ایجاد اشتغال  وایجاد در آمد پایدار و سالم برای افراد جامعه

    .حفظ مراتع کشور از طریق جلوگیری و کم نمودن فشار چرای دام

    سرمایه های ثابت كه عبارتند از:

    1/1: زمین

    2/1 : محوطه سازی

    3/1 :ساختمان

    4/1 : ماشین آلات و تجهیزات

    5/1 :تاسیسات

    6/1 :وسایل اداری

    7/1 :هزینه های قبل از بهره برداری

    1/1 زمین

    زمینی که برای بره ها ساخته می شود باید اقتصادی باشد. در آب و هوای نیمه گرم آغل های رو باز با استفاده از باد شکن کافی است.    در نظر می گیریمدر جاهای رو باز برای هر رأس گوسفند?حداقل فضای باز را به ترتیب زیر ایجاد می كنیم

    تمام خاكی:برای هر راس6m2

    مفروش: برای هر راس3.5m

    /2 استهلاک

    استهلاک به تفکیک جهت ساختمان وتأسیسات و ماشین آلات و ادوات به صورت جداگانه محاسبه می گردد و باتوجه به نوع مصالح بکار رفته استهلاک ساختمان وتأسیسات سی سال در نظر گرفته شده چرا که هر ساله مبلغی صرف تعمیرات واحد در پیش بینی هزینه های جاری خواهد آمد و هزینه استهلاک ادوات و ماشین آلات نیز 10 ساله درنظر گرفته خواهد شد.

    استهلاک ساختمان و تأسیسات = 30 کل سرمایه گذاری در خصوص ساختمان و تأسیسات

    3.546.3900 = 30/ 118.213.000

    استهلاک ماشین آلات وادوات = کل سرمایه گذاری در خصوص ماشین آلات و ادوات

    11.140.000= 10 / 111.400.000

    تحقیقات ضمیمه

    تغذیه

    تغذیه ی گوسفندان باید متناسب با نیازهای تولیدی باشد، به این معنی که میش های شیرده در مقایسه با میش هایی که در اوایل دوره ی آبستنی هستند، نیازهای غذایی بیشتری دارند. نیازهای غذایی میش های در حال رشد در مقایسه با میش های بالغ و میش های غیر شیرده متفاوت است. در هر مرحله از تولید برای تأمین نیازهای تغذیه ای باید انواع و میزان خوراک به نسبت های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

    احتیاجات غذایی مهم گوسفندان

    پنج گروه مهم مواد غذایی که گوسفندان برای سلامتی به آن ها نیاز دارند عبارتند از: آب، انرژی (به صورت مجموع مواد قابل هضم TDN بیان می شود)، پروتئین (به صورت پروتئین قابل هضم بیان می شود)، مواد معدنی که مهم ترین آن ها نمک کلسیم و فسفر می می باشد.

    آب

    آب تمیز و فراوان باید در تمام مواقع در دسترس گوسفندان قرار گیرد. در هوای گرم نسبت به هوای سرد میزان نیاز به آب بیشتر است. میش های شیرده نسبت به میش های غیر شیرده نیاز بیشتری به آب دارند. همچنین گوسفندانی که علوفه ی خشک می خورند نسبت به آن هایی که از علوفه ی سبز چرا می کنند، یا علف تازه و آبدار می خورند، نیاز بیشتری به آب دارند. در صورتی که آب کثیف و راکد باشد، گوسفندان به اندازه ی کافی آب نمی خورند. اگر گوسفندان کم آب بخورند غذای کمتری هم خواهند خورد، به این ترتیب فعالیت آن ها کم می شود و بر سلامتی آن ها اثر می گذارد.

    انرژی

    رژیم غذایی گوسفندان اغلب کمبود انرژی دارد. قسمت اعظم این نیاز توسط علوفه تأمین می شود که به صورت علوفه ی خشک، چرای مراتع یا علوفه ی تازه است. علوفه ی رسیده انرژی کمی دارد و نمی تواند نیاز میش ها را از نظر انرژی به خصوص در 6 هفته ی آخر دوره ی بارداری و نیاز میش های شیرده یا جوان را تأمین نماید. بدین ترتیب برای تأمین انرژی باید ذرت، ذرت خوشه ای، جو یا گندم جهت تغذیه ی گوسفندان استفاده نمود.

    پروتئین

    بیشتر پروتئین مورد نیاز از طریق علوفه های مرغوب تأمین می شود. رژیم های غذایی فاقد علوفه ی خشک مغذی باید با استفاده از مواد غذایی که پروتئین خوبی دارند مثل کنجاله ی تخم پنبه و کنجاله ی سویا غنی شود.

    مواد معدنی

    هر گوسفند روزانه gr 7 تا gr 15 نمک احتیاج دارد. اگر نمک به اندازه ی کافی به گوسفند نرسد، به میزان کافی تغذیه نخواهد کرد. استفاده از نمک خورد شده یا نمک نرم بهتر از نمک سنگی است. گوسفند به جای لیسیدن سنگ نمک، آن را می جود و به این ترتیب امکان شکستن دندان ها زیاد می شود. گوسفند نیاز خود را به نمک با استفاده از نمک نرم سریع  ترمرتفع می کند و می تواند زمان بیشتری صرف خوردن غذای خود کند.

    علوفه اغلب به اندازه ی کافی کلسیم دارد ولی فسفات آن کم است، در مورد غلات باید گفت که به اندازه ی کافی فسفات دارد ولی کلسیم آن کم است. از آن جا که اغلب گوسفندان علوفه می خورند، در رژیم غذایی آن ها مقدار فسفات کم است. با تهیه ی مخلوط نمک و فسفات کلسیم به نسبت 4 به 1 نیاز تغذیه ای گوسفندان به نمک و فسفر را می توان تأمین نمود. مخلوط اخیر را می توان به طوردلخواه به گوسفند داد.

    ویتامین ها

    گوسفندان به ویتامین های  E ,D ,Aو K نیاز دارند، ولی در مورد ویتامین های C و Bکمپلکس که باکتری ها آن ها را در شکمبه (معده ی اول) تولید می کنند این طورنیست. رژیم غذایی اغلب میش ها شامل مقدار مناسبی از ویتامین های  E ,D ,Aو K می باشد، ولی مواد غذایی شامل علوفه های رسیده ی خشک که تازه نیستند، از نظر ویتامین A کمبود دارند. بیشتر اوقات لازم نیست ویتامین A اضافی به گوسفندان داده شود. اگر گوسفندان در معرض نور خورشید باشند و یا علفی که در رژیم غذایی آن ها مورد استفاده قرار می گیرد به اندازه ی کافی در معرض نور خورشید رار گرفته باشد، کمبود ویتامین D نمی تواند مشکلی به وجود آورد.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پروژه کارآفرینی طرح تولید دستگاههای بسته بندی(شیرینگ)

  • پروژه کارآفرینی طرح تولید دستگاههای بسته بندی(شیرینگ)
    پروژه کارآفرینی طرح تولید دستگاههای بسته بندی(شیرینگ) در 30 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 116 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 30

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی طرح تولید دستگاههای بسته بندی(شیرینگ) در 30 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه

    کالای تولیدی مورد نظر دستگاه بسته بندی میباشد که کار آن بسته بندی    مواد غذایی از قبیل کیک وکلوچه ونیزقطعات صنعتی مثل جک وغیره وهمچنین بسته بندی بیشترین قطعات ولوازم کوچک وبزرگ میباشد.

    کارکرد این دستگاه به این صورت است که ابتدا قطعهای که باید بسته بندی شود را روی رول قرار می دهند.این قطعه به وسیله یک جک به درون پلاستیک شیرینگ هدایت می شود پس از آن به وسیله قیچی پلاستیک بریده شده به سمت تونل حرارتی هدایت می شود.در آنجا با حرارتی که به پلاستیک خورده می شود پلاستیک جمع شده ومنقبض میشودو به این صورت بسته بندی انجام می شود.

    پس از آن به سمت جلو هدایت شده وپلاستیک گرم شده خنک می شود

    ورودی این دستگاه بسیار ممتنوّع است چون می توان ازقطعات بسیار کوچک در طول وعرض 10سانتیمتر تا قطعاتی به طول 3تا4 متررا بااین دستگاه بسته بندی کرد.
    تولید اسمی این دستگاه 150 عدد در سال است ولی به دلیل رکود بازارو افزایش رقابت در بین سازنده ها تولیدعملی این دستگاه، به 100 عدد در سال میرسد. قیمت تمام شده این دستگاه بسیارمتنوع است ولی به طورمختصراشاره ای به قیمت ها   می نماییم دستگاههای کوچک از طول 50 سانتیمترتا3  متربین22000000 تا 19000000ریال ودستگاههای بسته بندی پالت که بسته بندی تا ارتفاع چند متروعرض 2تا3 متری را انجام می دهد بین 35000000 تا 60000000ریال برآورد شده است.

    فصل اوّل

    شرکت ماشین های بسته بندی اصفهان(عصر)

    این شرکت در سال 1376با اهداف زیر به بهره برداری رسید:

    1-رفع نیاز جامعه وخود کفایی در امر تولید

    2-ایجاد شغل در جامعه وهمچنین استفاده ازافراد جامعه برای رشد کشور

    3- طراحی و ساخت ماشین آلات پیشرفته با توجه به امکانات وتجهیزات با برترین کیفیت و مرغوبترین قطعات

    مجوزهای قانونی : موافقت اصولی به شماره  17976  و در تاریخ        18/2/1376به نام شرکت ماشین های بسته بندی اصفهان(عصر) جهت  تولید دستگاههای بسته بندی صادر شد.

    محصولات تولیدی: محصولات تولیدی این شرکت شامل:

    پگ تونلی)             )EA-160     1-مدل اتوماتیک ونیمه اتوماتیک

    موارد استفاده: بسته بندی محصولات غذایی ،بهداشتی، مصالح ساختمانی  مواد شیمیایی، لوازم خانگی ،انواع کارتن و......

    EA-1802- مدل

    موارد استفاده: بسته بندی رول ،طاقه ومنسوجات(پارچه وچرم و...)

    EA-200                                                                                      3- مدل

    موارد استفاده: بسته بندی رول فرش و موکت تا طول4 متر

    EA-160                                                           4- مدل

    موارداستفاده: بسته بندی لوازم آرایشی، محصولات صادراتی از قبیل جعبه های گز،پولک و....

    EA-3005- مدل

    موارد استفاده: بسته بندی کیک ،کلوچه ودستمال کاغذی و......

    (پالت گردان یا تونلی)                                                         EA-1500 6- مدل
    موارد استفاده: انواع پالت
    مقداری از این شرکت به صورت سهام به افراد زیر واگذارشده است که

    سرمایه اولیه شرکت محسوب می شود.

    شرح مختصری از ماشین آلات

    1- دستگاه تراش: شامل 6عدد میباشد که 4عددآن ساخت داخل و2عدد آن ساخت خارج کشور می باشد واز آن جهت تهیه غلتکها، پولی ها و مواردی از این قبیل استفاده می شود.

    2- دستگاه فرز: این دستگاه ساخت کشور آلمان میباشد وبرای تراشیدن چرخدنده از آن استفاده می شود.

    3- دریل عمودی:این ماشین ساخت داخل کشوربوده وجهت سوراخکاری مورد استفاده قرار می گیرد.

    4- گیوتین: ساخت داخل کشوربوده وازآن جهت برش ورق مورد استفاده قرار می گیرد.

    5- دستگاه خم: ساخت داخل بوده وبرای خم کردن ورق ومونتاژ استفاده می شود.

    6- نقطه جوش: ساخت داخل بوده و برای جوش نقطه ای ورق ها و مونتاژدستگاه استفاده می شود.

    7- دستگاه جوش: ساخت داخل کشوربوده وجهت جوش شاسی و اسکلت

    دستگاه بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد.

    8- ارّه لنگ: ساخت داخل بوده وبرای بریدن قوطی و نبشی ازآن استفاده می شود.

    9- کمپرسور باد: ساخت داخلی است وبرای رنک دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد.

    دستگاههایی که در بالا به آنها اشاره شد در قسمت تولید و مونتاژ کاربرد دارند.

    ماشین آلات فرایند تولید

    فصل سوم

    رقابت دربازار: رقیب در بازار کسی است که مصرف کننده را ازخرید کالای تولید کننده ای منصرف ساخته واو را واداربه خرید لز تولیدکننده دیگرکند.

    اوّلین کالا برای رقابت کالایی است مشابه با کالای تولید شده، بنابراین می توان رقابت را یک مبازه نامید که برای اینکه پیروز میدان باشیم باید اصولی را رعایت کنیم که به ترتیب زیر بیان میگردد:

    1-هدفدار بودن: گرفتن بازارجدید باید با هدف وبرنامه ریزی دقیق باشد.

    2- تمرکز: بیشترین قدرت باید درزمان ومکان مناسب تمرکزداده شود.

    3- تغییر پذیری: نقشه های بازاریابی باید تغییر پذیر باشد تا در صورت تغییرات ناگهانی بازار یا رقبا مشکلی ایجاد نشود.

    4- تطبیق: تمام جزئیات یک نقشه باید بایکدیگر مطابقت داشته باشد.

    5- تهاجم: در این مبارزه باید سعی کردزودتر از رقبا دست به حمله زد.

    6- غافلگیری: غافلگیرکردن رقبا وقتی که قدرت مانور ندارند امکان پذیراست.
    روشهای رقابت

    روشهای گوناگونی که شرکتهای مختلف برای رقابت به کار می گیرند، به عوامل مختلفی مانند تعداد تولید کنندگان اجناس مشابه، بزرگی یا کوچکی شرکت نسبت به سایرتولیدکنندگان ووضع مالی شرکت بستگی دارد که به شرح زیر است:

    1- بهتر و مرغوبترکردن کالای جدید با بسته بندی ورنگ زیبا وجذاب

    2- ساختن یک کالا با بسته بندی ها وطرحهای متفاوت که باعث میشود شرکتهای کوچک کمتر به رقابت بپردازند.

    3- در شرکت های بزرگ می توان با تبلیغات گسترده شرکتهای کوچک را از دورخارج کرد.

    4- با قرار دادن جایزه های ویژه برای خریداران کالا میتوان  شرکتهایی که سود مالی کمتری دارند را از مبان برداشت.

    5- شرکتهای بزرگ می توانند با تهدید فروشنده های مواد اولیه دست شرکتهای کوچک را ببندند.
    تبلیغات

    بازاریابی فقط به تولید کالای مناسب، قیمت گذاری صحیح و توزیع خوب اختصاص ندارد. تولید کننده باید خریدار رابه طرف کالا جذب کرده تا بتواند مرغوبیت کالا رادر مقابل قیمت آن، به او بقبولاند.  

     این کشش از طریق تبلیغات صورت میگیرد.

    هدف تبلیغات:
    1- مطلع نمودن خریدار از وجود کالای جدید

    2- آشتا نمودن خریدار با بسته بندی ونام کالا به منظور شناسایی آن

    3- به دست آوردن واسطه های فروش ورغبت بیشتر آنها در خرید محصول با کیفیت بالا
    روشهای تبلیغات
    1- استفاده از رسانه های صوتی و تصویری

    2- تبلیغات در روزتامه ها وهفته نامه ها

    3- ایجاد بروشورهای تبلیغاتی وکارتهای ویزیت

    4- نمایش دستگاهها در مکانهایی مانند غرفه ها ونمایشگاه ها

    5- کیفیت خوب کالا به خودی خود می تواند یکی ازتبلیغات مؤثر باشد، چون مشتری راضی مشتری های زیادی را جذب می کند.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پاورپوینت رضایت و وفاداری پس از خرید

  • پاورپوینت رضایت و وفاداری پس از خرید
    دانلود پاورپوینت ارائه کلاسی با عنوان رضایت و وفاداری پس از خرید در حجم 19 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل ویژه ارائه کلاسی درس رفتار مصرف کننده در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته مدیریت
    دسته: مدیریت
    بازدید: 4 بار
    فرمت فایل: pptx
    حجم فایل: 804 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 19

    قیمت فایل: 6,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    عنوان: پاورپوینت رضایت و وفاداری پس از خرید

    دسته: مدیریت- مدیریت بازاریابی بین الملل (ویژه ارائه کلاسی درس رفتار مصرف کننده)

    فرمت: پاورپوینت (قابل ویرایش)

    تعداد اسلاید: 19 اسلاید

    طراحی شده با اسلایدهای بسیار زیبا

    این فایل در زمینه "  رضایت و وفاداری پس از خرید " می باشد که در حجم 19 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل بسیار کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان سمینار درس رفتار مصرف کننده در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته های مجموعه مدیریت مورد استفاده قرار گیرد. بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر می باشد:

    تعریف فرایند پس از اکتساب

    نمودار فرایند پس از حصول در مصرف کننده

    تعریف تجربه مصرف در مصرف کننده

    عناصر تجربه

    استفاده از محصول

    مصرف در نمایش

    حالت های خلقی و تجربه مصرف

    ایجاد رضایت و نارضایتی پس از اکتساب

    مدل رضایت / عدم رضایت مصرف کننده

    ارزیابی عملکرد و کیفیت محصول

    ابعاد مربوط به کیفیت خدمات

    ابعاد مربوط به کیفیت کالا

    مدل همپوشی کیفیت خدمات و محصول

    مدل عدم تائید انتظار

    عملکرد مورد انتظار از یک محصول

    نظریه اسناد

    سنجش رضایت مصرف کننده

    رفتار شکایت آمیز مصرف کننده

    عوامل موثر بر رفتار شکایت آمیز

    شکایات و رفتار خروجی

    کنارگذاری محصول

    وفاداری به مارک

    رویکردهای رفتاری  وفاداری به مارک

    سنجه های نگرشی وفاداری به مارک

    شناسایی مصرف کنندگان وفادار به مارک

    مقایسه رضایت و وفاداری 

    پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

    قیمت فایل: 6,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی آشنایی با مشخصات كلی الكتریكی پست 63 كیلو ولتی كمال آباد كرج

  • گزارش کارآموزی آشنایی با مشخصات كلی الكتریكی پست 63 كیلو ولتی كمال آباد كرج
    گزارش کارآموزی آشنایی با مشخصات كلی الكتریكی پست 63 كیلو ولتی كمال آباد كرج در 194 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 3 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 123 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 194

    قیمت فایل: 15,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی آشنایی با مشخصات كلی الكتریكی پست 63 كیلو ولتی كمال آباد كرج در 194 صفحه ورد قابل ویرایش

    خلاصه گزارش

    در این گزارش سعی شده است كه با رعایت اختصار گوشه ای از قسمت عظیم و گسترش انتقال الكتریكی تشریح شود .در مقدمه این گزارش آشنایی با مشخصات كلی الكتریكی پست 63 كیلو ولتی كمال آباد كرج آمده است . در بخش نخست گزارش دلایل وجود پستهای فشار قوی و همچنین انواع آنها با توجه به استانداردهای موجود شرح داده شده دربخش دوم گزارش مهمترین و اساسی ترین تجهیزات تشكیسل دهنده پست به تفصیل شرح و بررسی گردیده است . همچنین در مورد رله هایی كه محافظت خطوط و ترانسفورماتورها و دیگر تجهیزات مهم یك مجموعه را عهده دارند توضیحاتی داده شده است دربخش بعدی اصول و روشهای بهره برداری بهینه از پستهای فشار قوی بطور اعم شرح داده شده است كه این توضیحات در جهت بهره وری بیشتر و همچنین راندمان بالاتر و جلوگیری از بروز هر گونه خطر و یا اشال احتمالی به كلیه دست اندركاران یك پست فشار قوی توصیه می شود . بخش بعدی مربوط به شرح و توضیح اشكالات احتمالی كه ممكن است در پست 63كمال آباد بروز كند و همچنین شرح كارهایی كه برای رفع این عیوب باید انجام شود . بخش آخر نیز مربوط به نحوة بهره برداری از مدارهای اینترلاك پست 63 كمال آباد می باشد كه در آن نحوه برق دار كردن خط با در نظر گرفتن كلیه اصول فنی برای جلوگیری از بروز هر گونه نارسایی در سیستم و شبكه شرح گردیده است .
    مقدمه
    پست 63 كمال آباد در غرب تهران در 50 كیلومتری تهران واقع در كرج قرار دارد . پست توسط 4 ترانس اصلی التا ساخت آلمان هر یك بقدرت نامی 15MVA تغذیه می شود دارای 4 ترانس داخلی ساخت UNELEC هر یك بقدرت نامی 100KVA با گروه برداری PYNU یا پست تبدیل ولتاژ نامی 20/0.4KV با نسبت تبدیل ( جریان نامی )2.88/144.3,A می‌باشد .

    و دارای ترانسفورماتور ولتاژ 63 كیلو ولت  P.T خطوط سازنده كارخانه SPANNUN GSWANPLER می باشد با قدرت 250,VA  و كلاس 0.5 می باشد . دارای دوبی ورودی63 از طریق پست 23 كیلو ولتی كمال آباد به فاصله 2 كیلو‌متری از پست به كدهای 606,605 و یك بی خروجی به پست اختصاصی بی‌سیم واقع در 1 كیلومتری پست كه در مواقع مانور از این خط استفاده می شود . و در حال حاضر 12 خط خروجی به شرح ذیل می باشد:

    ماهواره 20kv           نان شهر 20kv          بوستان 20kv

    عرب آباد //              استناد      //              فرهنگ   //

    پدم        //              قزوین     //              مردآباد    //  

    علومی   //               زندان      //              پارك شهر  //

    هر بی ورودی شامل تجهیزات زیر می باشد :

    1ـ برقگیر 2ـ ترانس ولتاژ   3ـ سكسیونر سرخط ( عمودی )  4ـ سكسیونر زمین  

    5ـ ترانس جریان 6ـ بریكر 63     7ـ سكسیونر یا سیار    8ـ سكسیونر ارتباط با سیار      9ـ بریكر 63       10ـ ترانس جریان     11ـ ترانسفورماتور قدرت    12ـ سكسیونر اتصال زمین ترانس      13ـ ترانسفورماتور داخلی      14ـ ترانسفورماتور نوتر

    دستگاههای اندازه گیری

    این دستگاهها عبارتند از : ولتمتر ، آمپر متر ، واتمتر ، وارمتر ، كنتور اكتیو و راكتیووسازنده‌این‌دستگاهها‌B.B.C‌می باشد‌و‌دستگاههایشان الكترومغناطیسی می‌باشد .

    رله های حفاظت خط

    1ـ رله دیستانس اولیه ، ساخت آلمان B.B.C دارای سه زون

    2ـ رله ركلوزتیك ( دوباره وصل كن ) ، ساخت آلمان B.B.C

    3ـ رله جریان زیاد ، ساخت آلمان B.B.C

    رله های حفاظتی خط 20c

    1ـ رله اضافه جریان

    2ـ رله اتصال زمین

    ضمناً كلیه اتفاقات در پست توسط دستگاه ثبت می گردد و در حادثه ای كه درخطهای خروجی رخ دهد توسط مودم ارسال و ثبت می گردد .

    مشخصات باطریهای 127v

    پست شامل 2 دسته باطری با مشخصات زیر می باشد كه توسط دو دستگاه باتری شارژ كه سازنده كشور آن آلمان غربی می باشد ، شارژ می شود .

    این باطری از نوع باتری اسیدی و تهویه اش توسط فن انجام می شود تعداد هر ست آن 10 عدد است كه هر كدام 12 ولت و 40 آمپر می باشد .

    مشخصات باطریهای D.c 48v

    همچنین این پست دارای یكدست باطری 48v است كه توسط یك ست باطری شارژ 48v است كه با Type 48 ساخت آلمان می باشد . مشخصات این باطری 48v به قرار زیر است  از نوع اسیدی ظرفیت باطری آن 200 Ah و تعداد آن 4 عدد ولتاژ هر باطری 12V است .

    1)           مبانی و تعاریف مربوط به پست فشار قوی

    با توجه به اینكه قدرت تولیدی نیروگاههای بزرگ تماماً در محل مصرف نخواهد شد به منظور انتقال انرژی تولید شده از محل تولید به مكانهای دیگر ، نیاز به انتقال انرژی توسط هادیهای الكتریكی می باشد . با توجه به اینكه ولتاژ خروجی ژنراتورها در ایران حداكثر20KV می باشد با توجه به قدرت تولیدی كل این نیروگاه ( مثلاً نیروگاه نكاء :440MW ) جریان انتقالی خیلی زیاد خواهد بود و دراین صورت سطح مقطع هادی مورد نیاز و افت ولتاژ و توان انتقالی خیلی زیاد خواهد بود .

    بطور خلاصه می توان گفت از آنجاییكه انرژی الكتریكی بصورت متمركز و به توسط نیروگاههای بزرگ با قدرت خیلی زیاد تولید می گردد و محل احداث این نیروگاهها بر حسب نوع نیروگاه ( آبی ، بخاری ، هسته ای ) از مراكز مصرف فاصلة زیادی دارند لذا انتقال این انرژی در فواصل زیاد با افت ولتاژ و تلفات خط غیر قابل قبول همراه می باشد . هرگاه این انرژی با سطح ولتاژ بالاتری منتقل گردد طبق رابطة :  مقدار جریان‌الكتریكی كه با ولتاژ مسبت عكس دارد كاهش می یابد در نتیجه مطابق روابط زیر افت ولتاژ و تلفات قدرت در طول خط كاهش می یابد :

    امپدانس هادی :V=ZI ( Z ) : افت ولتاژ

    مقاومت هادی : P= RI (R) : تلفات قدرت

    از طرفی درخطوط انتقال فشار قوی ، بخاطر اندوكتیویته زیاد ، جریان كور زیادی وجود دارد كه خود باعث تلفات زیاد حرارت می شود :

    معمولاً تلفات را از نیروگاه تا مصرف كننده حدوداً 10% در نظر می گیرند و ای مقدار قابل نلاحظه می باشد مثلاً برای انتقال 500MW نیرو حدوداً 50MW آن تلف می شود .

    بنابراین با كاهش جریان می توان سطح مقطع هادی را نیز كاهش داده و از این راه هزینه خط انتقال را كم نمود ولی از طرفی بالا رفتن ولتاژ نیز مستلزم عایق بندی بیشتر و استفاده از دكلهایی با ارتفاع بلندتر بمنظور رعایت فواصل مجاز با زمین و همچنین فاصله فازها از همدیگر می باشد و این موضوع بر هزینه احداث خط انتقال می افزاید .پس با توضیحات فوق روشن می گردد كه میزان افزایش ولتاژ نیز حدی دارد و بالا بردن بیش از حد ولتاژ نیز عملاً مقرون به صرفه نخواهد بود بنابراین بمنظور انتخاب ولتاژ مناسب جهت انتقال میزان معینی انرژی الكتریكی به فاصله معینی می بایست محاسبات اقتصادی كامل انجام شده و مناسب ترین و اقتصادی ترین ولتاژ انتخاب گردد .

    معمولاً در انتخاب ولتاژ انتقال موارد زیر مورد توجه و اهمیت قرار می گیرد :

    1ـ ولتاژ خطوط مشابهی كه قبلاً در شبكه و حوالی خط مورد نظر وجود داشته است .

    2ـ طول خط

    3ـ قدرت مورد نظر كه می بایست انتقال داده شود .

    4ـ افت ولتاژ و افت قدرت

    3ـ1ـ3) انواع شینه بندی :

    شینه ها بطور كلی به دونوع تقسیم می شوند : شین ساده و شین مركب

    الف ـ3ـ1ـ1) شینه بندی ساده :

    شین ساده ، ساده ترین نوع جمع و پخش انرژی است در شینه بندی ساده به ازای هر فاز یك شین وجود دارد ( در شبكه سه فاز ، سه شین )

    در این شینه بندی تقسیم برق با همان ولتاژ ژنراتور صورت گرفته است و هر یك از ژنراتورها و خطوط انتقال دارای دیژنكتور مخصوص بخود می باشد . در دو طرف كند شین 60kv نیز جهت انتقال به راه دور در نظر گرفته شده است . هنگامیكه ژنراتورها با تمام بار كار می كنند سكسیونر های طولی باز بوده و هر دسته از مولد ها مصرف كننده های خود را به طور مستقل تغذیه می كنند در هنگام بروز اتصالی جریان اتصال كوتاه نصف حالتی است كه سكسیونرهای طولی بسته هستند و ژنراتورها موازی كار می كنند . در مواقعی هم كه بار كم باشد با بستن سكسیونرهای ( وصل) طولی می توان ژنراتورهای اضافی را زا مدار خارج كرد پس در قطع شین توسط سكسیونرهای مقسم شین ، اشكال اول حل می شود ( با توجه به سیستم مشروحه فوق ) و برای حل مشكل دوم باید برای برقراری ارتباط بین شین ها از دیژنكتور استفاده كرد .

    ب) قطع طولی شین بوسیله دیژنكتور :

    همانطور كه گفته شد برای رفع اشكال دوم در شینه بندی ساده در تقسیم ‌شین از دیژنكتور استفاده می شود تا در هنگام بروز اتصالی در شین باعث قطع تمام ژنراتورها نمی شود . همچنین برای ارتباط طولی بین شین ها لزومی به بی بار كردن شین نمی باشد . این نوع دیژنكتورها به باس سكشن  (Bus section) معروف

    می باشد .

    ب ـ 3ـ1ـ3) شینه بندی چند تایی یا مركب :

    نوع دوم شینه بندی ، شینه بندی مركب می باشد . برای برطرف كردن معایب مربوط به شین ساده تز شین مركی استفاده می شود . ساده ترین ومتداولترین گونه شین مركب باسبار دوبل می باشد . در سیستم باسبار دوبل ( دوشین بازای هر فاز ) معمولاً یك شین زیر بار است و شین دیگر به عنوان رزرو بكار گرفته می شود . ارتباط ورودی و خروجی با هر یك از شین ها به كمك یك سكسیونر برقرار می گردد . لذا در حالت كار عادی شبكه ، نیمی از سكسیونرها باز و نیم دیگر بسته هستند باید توجه داشت كه تعویض بار از یك شین به شین دیگر از طریق قطع و وصل سكسیونرها می‌بایست بدون بار انجام گیرد . لذا موقع تبدیل بار از یك شین به شین دیگر باید كاملاً مطمئن بود كه شین تازه وارد با وصل كردن اولین سكسیونر جریان نمی كشد . به همین دلیل است كه در سیستم شین دوبل ، ارتباط دو شین بوسیله یك كلید قدرت بنام كلید كوپلاژ ( كوپلاژ ارزی ) یا Bus coupler انجام میگیرد .

    ترتیب كار بدین گونه است كه برای تبدیل بار از یك شین به شین دیگر ابتدا كلید كوپلاژ بسته شده و دو باسبار هم پتانسیل می گردند و سپس سكسیونرهای باز را بسته و پس از آن سكسیونرهای بسته را باز می نماییم و در پایان كار كلید كوپلاژ را نیز باز می كنیم و با بكار بردن این روش هیچكدام از سكسیونرها زیر با قطع و وصل نمی شوند استفاده از سیستم شین دوبل و كلید كوپلاژ قسمت بیشتر معایب شین ساده را برطرف نموده و امكان تمیز كردن تأسیسات و گرفتن انشعاب جدید آنرا بدون قطع برق تمام یا قسمتی از پست میسر می سازد لكن برای تعمیر یا سرویس دیژنكتورها راهی جز قطع برق وجود ندارد . از اینرو برای رفع این نقیصه با استفاده از سكسیونر موازی با هر یك ازدیژنكتورها می توان اقدام كرد. هر دیژنكتور . دو سكسیونر وجود دارد . وجود این سكسیونر ها به این خاطر است كه هرگاه بخواهیم دیژنكتوررا تعمیر یا سرویس بكنیم بطور كامل از شبكه خارج نمائیم البته گاهی در خطوط انتقالی كه بصورت باز ( شعاعی ) باشد یك طرف دیژنكتور . سكسیونر نصب می شود . از مزایای این نوع شینه بندی می توان ارزانی و سهولت در بهره برداری را نام برد لكن دارای معایب زیر می باشد :

    1ـ تعمیرات بر روی شین بدون قطع بار امكان ندارد .

    2ـ توسعه پست بدون قطع بار عملی نمی باشد .

    3ـ بروز اتصالی بر روی باسبار باعث قطع كامل برق می شود .

    4ـ خراب شدن دیژنكتور یكی از خطوط باعث قطع برق آن خط می گردد .

    بطور كلی دو عیب : عدم توانایی انشعاب گیری و جدا نمودن خط و قطع برق

    كل باسبار هنگام بروز اتصال كوتاه از معایب مهم شینه بندی ساده می باشد كه برای رفع اشكالات فوق مدارات زیر طرح شده است :

    2ـ3)كلیدهای فشار قوی

    كلیدهای فشار قوی علاوه بر اینكه وسیله ارتباط برقرار كردن بین مولدها و ترانسفورماتورها و مصرف كننده ها و سیستم های انتقال انرژی و جدا كردن آنها از یكدیگر است بلكه حفاظت دستگاهها و وسایل و سیستمهای الكتریكی را در مقابل جریان زیاد . بار زیاد و جریان اتصال زمین را یز بعهده دارد پس غیر از حالات استثنائی باید بتوانند هر نوع جریانی را اعم از جریان كوچك بار سیم ها ( جریان خازنی خطوط ) و یا جریان مغناطیسی ترانسفورماتور بدون بار را تا بزرگترین جریانی كه ممكن است در شبكه بوجود آید ( جریان اتصال كوتاه ) از خود عبور دهند . بدون اینكه اثرات حرارتی یا دینامیكی این جریانها خطراتی برای كلید فراهم سازد . در ضمن نوعی از كلیدها ( كلید قدرت ) باید قادر باشند هر نوع جریان با هر شدتی را ( جریانهای عادی و اتصال كوتاه ) دركوتاهترین مدت قطع و وصل نماید و بالاخره كلیدهای فشار قوی باید قادر باشند در حالت قطع ( جدا بودن تیغه ها) هر نوع ولتاژی كه بین دو سربز كلید ( دو تیغ باز كلید ) برقرار می شود بدون كوچكترین احتمال ایجاد قوس الكتریكی تحمل كنند .

    اگر كلیدی هم مثلاً ارتباط دو شبكه ای را فراهم می سازد كه نسبت به هم آسنكرون می باشد در حالت قطع نیز هر دو طرف زیر پتانسیل قرار دارد . همچنین درحالت بسته نیز اولاً باید در مقابل عبور جریان بار و یا حتی جریان اتصال كوتاه ازخود مقاومت قابل ملاحظه ای نشان ندهند درثانی در مقابل اثرات حرارتی و دینامیكی این جریان در یك زمان گسترده و طولانی باید كلیدهای فشار قوی دارای پایداری و ثبات قابل ملاحظه ای باشند . به عبارت دیگر باید كلیدهای فشار قوی از یك استقامت حرارتی ودینامیكی تعیین شده و مورد اطمینانی برخوردار باشند . در ضمن تمام قسمتهای كلیدهای فشار قوی چه در موقع قطع چه در موقع وصل باید كاملاً منسبت به زمین ایزوله و عایق باشند . شبنم و آلودگی های سطحی روی كلید و گازها و بخارات و مایعاتی كه از خود كلید متصاعد می شود نیز نباید باعث نقصان بیش از حد مجاز قدرت عایقی قسمتهای مختلف كلید گردد . كلید فشار قوی باید بتواند مدار الكتریكی را زیر ولتاژ نامی ببندد و همچنین باید بتواند مدار الكتریكی را ضمن عبور جریان باز كند دو شرط مذكور مشكلات اصلی كلید های فشار قوی می باشد و ساختمان و مكانیسم قطع و وصل كلیدهای فشار قوی بر همین اساس می باشد . در ضمن كلیدی كه دو شرط نامبرده را یكجا داشته باشد از لحاظ اقتصادی نقرون به صرفه نیست . با توجه به مطالب گفته فوق كلیدهای خاصی با شرایط مخصوص و محدودی طرح و ساخته می شوند كه عبارتند از :

    1ـ قطع كننده یا سكسیونر

    وسیله ایست برای ارتباط دستگاهها و سیستمهای برقی و اصولاً در جائی بكار برده می شود كه بدون ولتاژ كردن آن قسمت مورد نظر باشد و این كار نباید باعث قطع جریان یا برقراری جریان گردد . به عبارت دیگر قطع و وصل سكسیونر باید بدون ایجاد جرقه انجام گیرد .

    2ـ كلید بار

    كلیدیست كه می تواند جریانهای كم و جریانهای بار و حتی چند برابر كوچكی از جریان نامی را نیز قطع كند و مورد استعمال آن در كلید موتوری و در انشعابهای كوچك و كم ارزش است . همچنین باید در هنگام عبور جریان اتصال كوتاه نباید باعث قطع مدار گردد . اگر این كلید در حالت قطع دارای قدرت عایقی بسیار خوب هم باشد و جریان خزنده و سطحی نیز با زمین نداشته باشد به آن كلید قطع بار یا سكسیونر قابل قطع زیر بار گفته می شود .

    3ـ كلید قدرت

    این كلید قادر است مدار الكتریكی را درضمن عبور هر نوع وهر شدت جریانی قطع و هر شبكه اتصالی شده را به مولد برق وصل كند .این كلید محدودیت جریانی ندارد و برای بزرگترین جریانهای اتصال كوتاه ساخته می شود و باید بتواند در مدارهای كاملاً اندوكتیو نیز بخوبی عمل كند .

    اكنون پس از آشنایی مختصر با انواع كلیدهای فشار قوی و قبل از پرداختن به ساختمان داخلی و نحوه عملكرد انواع مختلف كلیدها ، قطع و وصل مدارات مختلف را مورد بررسی قرار می دهیم به ایندلیل است كه قطع كامل جریان توسط كلید قدرت ، تنها بستگی به عوامل فیزیكی و مكانیكی كلید ندارد بلكه بیشتر بستگی به نوع و فرم جریان دارد برای اینكه بتوان این بررسی را به سادگی انجام داد تأثیر نوع گذشت جریان I(t) را روی دوام جرقه بین دو تیغه با دو قطب كلید مشخص كرد :

    فرض می كنیم

    الف ـ اختلاف سطح بین دو قطب كلید در حال جرقه كوچكتر از اختلاف سطحی باشد كه باعث عبور جریان می شود اختلاف سطح بین دو قطب كلید در حال جرقه را به اختصار ولتاژ جرقه یا ولتاژ جرقه و اختلاف سطح كه باعث عبور جریان می شود . ولتاژ جریان رسان می نامیم .

    ب ـ بفرض اینكه جرقه خاموش شود این خاموشی و قطع جرقههمیشه در ضمن عبور جریان متناوب از صفر صورت می گیرد بدین جهت چون هیچگاه امكان ندارد در موقعی كه جریان دارای شدتی غیر از صفر است غفلتاً صفر و یا بالاجبار قطع شود لذا قطع جریان باعث ازدیاد اختلاف سطح در مدار ، كه اغلب اندوكتیو است نمی گردد در ضمن با قبول فرض (الف) جریانی كه درضمن جرقه از كلید می گذرد نسبت به جریان مدار بسته قبل از شروع جرقه ، تغییر شكل پیدا می كند .

    با قبول دو اصل فوق نی توان گفت كه اگر جدا شدن كنتاكتهای كلید در زمانی ایجاد شود كه جریان دارای شدتی غیر از صفر است جریان بدون تغییر شكل یافتن و بدون توجه به باز شدن كلید تا لحظه ای كه طبق تغییرات طبیعی و عادی و نوسانی خودش به صفر نرسیده است به مسیر خود ادامه میدهد . در لحظه گذشت جریان از صفر ، جریان قطع و قویی خاموش می شود و اگر از این لحظه به بعد شرایط لازم برای خاموش ماندن جرقه دركلید فراهم باشد ، جرقه دیگر برنمی گردد . با این مقدمه كه در مورد قطع مدارات گفته شد به بررسی عوامل قطع مدارات مختلف می پردازیم :

    قیمت فایل: 15,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی بررسی مدیریت سازمانی

  • گزارش کاراموزی بررسی مدیریت سازمانی
    گزارش کاراموزی بررسی مدیریت سازمانی در 57 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 258 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 57

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی بررسی مدیریت سازمانی در 57 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه

    مدخلی بر مفهوم مدیریت

    شاید یكی از مهمترین فعالیتها در زندگی اجتماعی بشر امروز را بتوان مدیریت دانست. در عصر حاضر به مدد این فعالیت است كه مأموریتها و اهداف سازمانها تحقق می یابند. از منابع و امكانات موجود بهره برداری می شود و توانایی و استعداد انسانها از قوه به فعل در می آید. مدیران در انجام وظایف خود فرایندی را دنبال می كنند كه شامل اجزایی چون برنامه ریزی، سازماندهی، نظارت و كنترل، انگیزش، ارتباطات، هدایت و تصمیم گیری است. مجموعة این فعالیتهاست كه مدیریت را شكل می دهد و هماهنگی و نیل به هدفها را میسر می سازد.

    صاحبنظران مدیریت را هنر انجام امور به وسیلة دیگران توصیف كرده و بر نقش دیگران و قبول هدف از سوی آنان تأكید ورزیده است. گروهی مدیریت را علم و هنر هماهنگی كوششها و مساعی اعضای سازمان و استفاده از منابع برای نیل به اهداف معین توصیف كرده اند. گروهی دیگر مدیریت را در قالب وظایفی چون برنامه ریزی، سازماندهی، هماهنگی و… بیان نموده اند. یكی از علمای مدیریت و اقتصاد مدیریت را تصمیم گیری دانسته و این وظیفه را بهترین و اصیلترین نقش مدیر قلمداد نموده است. عالم دیگری بر نقشهای مدیر از دیدگاه تازه تری نگریسته و برای مدیر وظایف و نقشهایی چون رهبری سازمان، منبع اطلاعاتی، و عامل تصمیم گیری و رابط با سایر سازمانها بر شمرده است. اندیشمندان دیگر نیز نقش های هشتگانه ای را برای مدیر بر شمرده اند كه در فصل یكم به آنها اشاره خواهد شد.

    برنامه ریزی

    برنامه ریزی جامع( استراتژیك)

    نویسندگان و اندیشمندان مدیریت هر كدام تعریف خاصی از این نوع برنامه ریزی ارائه داده اند كه شاید بتوان همة آنها را در این تعریف خلاصه كرد كه برنامه ریزی استراتژیك فرایندی است در جهت تجهیز منابع سازمان و وحدت بخشیدن به تلاشهای آن برای نیل به اهداف و رسالتهای بلند مدت، با توجه به امكانات و محدودیتهای درونی و بیرونی. البته باید یادآور شد كه برنامه ریزی استراتژیك قبل از آنكه یك تكنیك و فن باشد یك نحوة تلقی و باور است كه مدیران را به تفكر دراز مدت و آینده نگری و پیش بینی افقهای دور ترغیب می كند.
    خصوصیات برنامه ریزی استراتژیك

    1ـ برنامه ریزی جامع، انعكاسی از ارزشهای حاكم بر جامعه است. جهان بینی ها، اعتقادات و سنتهای جامعه در برنامه ریزی جامع منعكس می شود.

    2ـ برنامه ریزی جامع معطوف به سؤالات اصلی و مسائل اساسی سازمانها است. سؤالاتی از این قبیل كه« برنامه های امروز سازمان چیست و برنامه های آتی چه باید باشد؟»« امروز كجا هستیم و جهت گیریهای آینده چیستند؟»«امكانات و منابع سازمان در آینده چه وضعیتی دارند و باید مصروف چه اهدافی گردند؟»…   در برنامه ریزی جامع مطرح می شوند.

    3ـ برنامه ریزی جامع با مطرح ساختن اهداف بلند مدت و تبیین رسالتهای سازمان مدیران را در انجام فعالیتهایشان هم جهت و هماهنگ می سازد.

    4ـ برنامه ریزی جامع دارای دید دراز مدت است و افق های دورتری را در سازمان مطرح می سازد. برنامه ریز در این نوع برنامه ریزی به آینده های دور می اندیشد و می كوشد تا موقعیت سازمان را در بلند مدت ترسیم نماید.

    5ـ برنامه ریزی جامع، عملیات و اقدامات سازمان را در دوره های زمانی بالنسبه طولانی هماهنگ نموده و به آنها پیوستگی و انسجام می بخشد.

    6ـ برنامه ریزی جامع در سطوح عالی سازمان شكل می گیرد، زیرا در این سطح است كه تقریباً به طور همه جانبه ای اطلاعات لازم در مورد امكانات و منابع سازمان و انتظارات و توقعات از آن متمركز است.

    7ـ برنامه ریزی جامع، فراگیر بوده و برنامه های عملیاتی سازمان را در بر می گیرد و به آنها جهت می بخشد.

    8ـ برنامه ریزی جامع امكانات و محدودیتهای درونی و بیرونی سازمان را در مد نظر دارد و با توجه به آنها پیش بینی های خود را انجام می دهد.
    اهمیت و ضرورت برنامه ریزی جامع در سازمان

    در سنوات اخیر با تغییرات شگفت آوری كه سازمانها را احاطه كرده است، مدیران به فراست دریافته اند كه با تعیین و تبیین اهداف و مأموریتهای سازمان در دراز مدت بهتر می توانند برنامه های خود را به ثمر رسانند. سازمان بهتر كار می كند و نسبت به محیط خود واكنشهای مناسبتری نشان می دهد. از این رو استفاده از برنامه ریزی استراتژیك و جامع به عنوان یك ضرورت در سازمانها مطرح گردیده است. به كمك این برنامه ریزی، مدیریت قادر می شود جهت گیریهای خود را در آینده معین ساخته و سازمان را در مقابل تغییرات  و تحولات فردا مجهز سازد. برنامه ریزی جامع به مدیر كمك می كند تا تصویر روشنی از سازمان و هدفهای آن به دست دهد و فعالیتهای سازمان را در لوای استراتژی واحدی هماهنگ سازد.

    برنامه ریزی نیروی انسانی

    برنامه ریزی نیروی انسانی بخشی از برنامه ریزیهای كلی سازمان بوده و هدف آن تشخیص و تأمین كادر مورد نیاز با توجه به تغییر و تحولات سازمان در آینده می باشد. برنامه ریزی نیروی انسانی در دو مرحله انجام می پذیرد: مرحلة اول، برنامه ریزی احتیاجات نیروی انسانی در تمامی رده ها و سطوح سازمان در طول مدت برنامه می باشد. مرحلة دوم، برنامه ریزی تأمین نیروی انسانی برای رفع نیازهای سازمان است. در مرحلة اول، وجود اطلاعات و آمار پرسنلی لازم بوده و در مرحلة دوم، برنامه ریزی وضعیت خدمتی ضرورت پیدا می كند.

    الگوهای جدید ساخت سازمانی

    تغییرات شگرف و سریع دهه های اخیر و مسائل پیچیدة امروز در زمینة سازمان و مدیریت، این واقعیت را محسوس ساخته كه طرحهای تشكیلاتی سنتی پاسخگوی نیازهای كنونی نبوده و باید دگرگونیهای اساسی در ساختارهای سازمانی ایجاد شود. در پاسخ بدین نیاز، صاحبنظران و نظریه پردازان سازمان و تشكیلات دست به اصلاحات، تغییرات و تعدیلاتی در ساختارهای سنتی زده اند و كوشیده اند تا با ابداع الگوهای جدید تشكیلاتی، سازمانها را با محیط متغیر و پیچیدة این عصر همساز كنند و مشكلات ساختارهای سنتی را تخفیف بخشند. در این قسمت به ذكر محدودیتهای ساختارهای سنتی سازمانی پرداخته و الگوهای جدید ساخت سازمانی را معرفی می كنیم.

    محدودیتهای ساختارهای سنتی سازمانی

    ساخت سنتی سازمان كه به صورت هرمی شكل طراحی می شود و به ساخت سلسله مراتبی یا ساخت وظیفه ای مشهور است، به علت سادگی و سهولت كاربرد، در سازمانهای بسیاری مورد استفاده قرار گرفته است. اما ساخت مذكور دارای محدودیتها و نارساییهایی است كه ذیلاً به پاره ای از آنها اشاره می شود:

    1ـ ساخت سنتی بر اساس سلسله مراتب ایجاد گردیده و ارتباطات در آن كند و طولانی و فاقد دقت لازم است. مجاری ارتباطی در اغلب موارد عمودی است و امكان ارتباط افقی وجود ندارد.

    2ـ واحدهای سازمانی در این ساخت مستقل نبوده و برای انجام هدف نهایی نیازمند یكدیگرند. امكان هماهنگی و منظم ساختن این واحدها كه هر كدام خود را مسئول تحقق هدف و مأموریت خود می دانند، مشكل بوده و در راه تحقق هدف نهایی سازمان مانع ایجاد می كند.

    3ـ روابط در ساخت سنتی، فردی است و همواره شخصی به عنوان رئیس، سرپرست و افرادی به عنوان مرئوس و زیر دست در مقابل هم قرار دارند و از روابط گروهی و جمعی كه افراد را در كنار هم قرار می دهد اثری نیست. فرد در ردة پایین خود را جدا از ردة بالاتر احساس می كند و هیچ گونه تعلقی بین مراتب سازمانی به جز رابطة رسمی سلسله مراتبی وجود ندارد.

    4ـ در ساخت سنتی برای هر وظیفه ای یك واحد ایجاد شده و تخصصها در خانه های سازمانی ثابت محبوس شده اند. در چنین وضعیتی جا به جایی نیروهای تخصصی به سهولت امكان پذیر نیست و در بسیاری از زمانها این وضع منجر به هدر رفتن منابع و بیكاری مزمن نیروها می شود.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی موتورهای دیزل و پمپ های هیدرولیك

  • گزارش کاراموزی موتورهای دیزل و پمپ های هیدرولیك
    گزارش کاراموزی موتورهای دیزل و پمپ های هیدرولیك در 76 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 336 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 76

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی موتورهای دیزل و پمپ های هیدرولیك در 76 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    عنوان                                                                         صفحه

    فصل اول : معرفی موتور دیزل

    موتور دیزل 1

    ریشه لغوی 1

    دید کلی 1

    تاریخچه 2

    تقسیمات 3

    ساختمان 4

    طرزکار 4

    سیکل موتورهای دیزل چهارزمانه 9

    زمان تنفس : 9

    زمان تراکم : 10

    زمان قدرت : 10

    زمان تخلیه : 11

    سیکل موتور دوزمانه دیزل 11

    موتورهای دیزل دو زمانه چگونه کار می کند؟ 11

    نحوه ی کار چرخه 12

    موتورهایGeneral Motors EMD 15

    مزایای موتورهای دیزل 23

    كارآیی بهتر از نظر مصرف سوخت : 23

    توان بیشتر : 23

    دوام بیشتر : 24

    كاهش انتشار آلاینده ها : 25

    معرفی موتورهای گاز سوز 25

    1- انواع موتورهای احتراق داخلی سیلندر پیستونی 25

    2- موتورهای گازی 29

    3- کاربردها 32

    4- مشخصه های طراحی 33

    گاز طبیعی و موتورهای دیزل 35

    • طرح ساختاری مبدل های كاتالیستی 37

    • مواد افزودنی سوخت 39

    فصل دوم : تعمیر و نگهداری

    تعمیر و نگهداری 42

    نگهداری و تعمیرات پیشگویانه ( Predictive Maintenance ) 42

    فعالیتهای نت پیشگویانه (PdM) : 42

    مزایای آشکار و پنهان در اجرای نت پیشگویانه 45

    رمز موفقیت در برنامه های نت پیشگویانه (PdM) 46

    چگونگی تعیین تناوب انجام بازرسی ها 47

    نگهداری و تعمیرات واکنشی ( Reactive Maintenance ) 49

    آنالیز روغن 50

    مقدمه : 50

    دسته بندی آزمایشها و نتایج : 52

    نگاهی به مبحث آنالیز روغن ( Oil Analysis ) 54

    آنالیز روغن چیست ؟ 55

    آنالیز عناصر فرسایشی 56

    افزودنی های روغن 58

    ویسکوزیته Viscosity 58

    دوده سوخت 59

    رقیق شدن روغن در اثر اختلاط با سوخت 60

    آلودگی با آب یا ضدیخ 60

    اکسیداسیون 61

    نیتراسیون 62

    نمونه گیری از روغن 63

    نه گام جهت اجرای موفق آنالیز روغن 64

    فصل سوم : پمپ های هیدرولیك

    پمپ های هیدرولیکی 68

    پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر ساختمان : 70

    پمپ های دنده ای   Gear Pump 71

    3- پمپ های گوشواره ای  Lobe Pumps 73

      4- پمپ های پیچی  Screw Pumps 74

    5- پمپ های ژیروتور Gerotor Pumps 75

    پمپ های پره ای : 75

    پمپ های پیستونی 77

    پمپ های پیستونی شعاعی  (Radial piston pumps) 80

     پمپ های پلانچر (Plunger pumps) 81

    راندمان پمپ ها (Pump performance): 82

    موتور دیزل  

    ریشه لغوی

    کلمه دیزل نام یک مخترع آلمانی به نام دکتر رودلف دیزل است که در سال 1892 نوع خاصی از موتورهای احتراق داخلی را به ثبت رساند، به احترام این مخترع اینگونه موتورها را موتورهای دیزل می‌نامند.

    دید کلی

    موتورهای دیزل ، به انوع گسترده‌ای از موتورها گفته می‌شود که بدون نیاز به یک جرقه الکتریکی می‌توانند ماده سوختنی را شعله‌ور سازند. در این موتورها برای شعله‌ور ساختن سوخت از حرارت‌های بالا استفاده می‌شود. به این شکل که ابتدا دمای اتاقک احتراق را بسیار بالا می‌برند و پس از اینکه دما به اندازه کافی بالا رفت ماده سوختنی را با هوا مخلوط می‌کنند.

    همانگونه که می‌دانید برای سوزاندن یک ماده سوختی به دو عامل حرارت و اکسیژن نیاز است. اکسیژن از طریق مجاری ورودی موتور وارد محفظه سیلندر می‌شود و سپس بوسیله پیستون فشرده می‌گردد. این فشردگی آنچنان زیاد است که باعث ایجاد حرارت بسیار بالا می‌گردد. سپس عامل سوم یعنی ماده سوختنی به گرما و اکسیژن افزوده می‌شود که در نتیجه آن سوخت شعله‌ور می‌شود.

    تاریخچه

    در سال 1890 میلادی آکروید استوارت حق امتیاز ساخت موتوری را دریافت کرد که در آن هوای خالص در سیلندر موتور متراکم می‌گردید و سپس (به منظور جلوگیری از اشتعال پیش‌رس) سوخت به داخل هوای متراکم شده تزریق می‌شد، این موتورهای با فشار پایین بودند. و برای مشتعل ساختن سوخت تزریق شده از یک لامپ الکتریکی و یا روشهای دیگر در خارج از سیلندر استفاده می‌شد.

    در سال 1892 دکتر رودلف دیزل آلمانی حق امتیاز موتور طراحی شده‌ای را به ثبت رساند که در آن اشتعال ماده سوختنی ، بلافاصله بعد از تزریق سوخت به داخل سیلندر انجام می‌گرفت. این اشتعال عامل حرارت زیادی بود که در اثر تراکم زیاد هوا بوجود می‌آمد. وی ابتدا دوست داشت که موتور وی پودر زغال سنگ را بسوزاند ولی به سرعت به نفت روی آورد و نتایج قابل توجهی گرفت.

    طی سالهای متمادی پس از اختراع موتور دیزل ، از این نوع موتور عمدتا و منحصرا در کارهای درجا و سنگین از قبیل تولید برق ، تلمبه کردن آب ، راندن قایق‌های مسافری و باری و همچنین برای تولید قدرت جهت رفع بعضی از نیازهای کارخانجات استفاده می‌شد. این موتورها سنگین ، کم سرعت ، دارای یک یا چند سیلندر و از نوع دوزمانه یا چهارزمانه بودند.

    پیشرفت بیشتر موتورهای دیزل ، تا توسعه سیستم‌های پیشرفته تزریق سوخت در دهه 1930 طول کشید. در این سالها رابرت بوش تولید انبوه پمپ‌های سوخت‌پاش خود را آغاز کرد. توسعه پمپ‌‌های سوخت‌پاش (پمپ‌های انرژکتور) با توسعه موتورهای کوچکی که برای استفاده در موتورها مناسب بودند متعادل شد.

    موتورهای دیزل سبکتری که سرعتشان نیز بالا بود در سال 1925 به بازار عرضه شدند. با آنکه پیشرفت در ساخت این موتورها کند بود. اما در سال 1930 موتورهای دیزل قابل اطمینان که به خوبی طراحی شده‌بودند و چند سیلندر و سریع نیز بودند به بازار عرضه شد. این پیشرفت تا پایان جنگ جهانی دوم برای مدتی کند بود. لیکن از آن تاریخ تا کنون طراحی و تولید این موتورها به طریقی پیشرفت نموده است که امروزه استفاده گسترده و فراگیر از موتورهای دیزل را شاهد هستیم.

    تقسیمات

    موتورهای دیزل نیز مانند سایر موتورهای احتراق داخلی بر مبناهای مختلفی قابل طبقه‌بندی هستند. مثلا می‌توان موتورهای دیزل را بر حسب مقدار دفعات احتراق در هر دور گردش میل لنگ به موتورهای دیزل دوزمانه و یا موتورهای دیزل چهارزمانه تقسیم‌بندی نموده و یا بر حسب قدرت تولیدی که به شکل اسب بخار بیان می‌گردد. یا بر حسب تعداد سیلندر و یا شکل قرارگیری سیلندرها که بر این اساس به دو نوع موتورهای خطی و موتورهای V یا خورجینی تقسیم بندی می‌کردند و ...

    ساختمان

    ساختار موتورهای دیزل نه تنها در سیستم تغذیه و تنظیم سوخت با موتورهای اشتعال جرقه‌ای تفاوت می‌کند. بنابراین ساختارهای بسیار مشابهی میان این موتورها وجود دارد و تنها تفاوت ساختمانی آنها قطعات زیر است که در موتورهای دیزل وجود دارد و در سایر موتورهای احتراق داخلی وجود ندارد.

    _پمپ انژکتور :__ وظیفه تنظیم میزان سوخت و تامین فشار لازم جهت پاشش سوخت را به عهده دارد.

    انژکتورها : باعث پودر شدن سوخت و گازبندی اتاقک احتراق می‌شوند.

    فیلترهای سوخت : باعث جداسازی مواد اضافی و خارجی از سوخت می‌شوند.

    لوله‌های انتقال سوخت : می‌بایست غیرقابل اشباع بوده و در برابر فشار پایداری نمایند.

    توربوشارژر : باعث افزایش هوای ورودی به سیلندر می‌شوند.

    طرزکار

    همانگونه که اشاره شد موتورهای دیزل بر اساس نحوه کارکردن به دو دسته موتورهای 4 زمانه و 2 زمانه تقسیم می‌شوند. لیکن در هر دوی این موتورها چهار عمل اصلی انجام می‌گردد که عبارتند از مکش یا تنفس - تراکم - انفجار و تخلیه اما بر حسب نوع موتورها ممکن است این مراحل مجزا و یا بصورت توام انجام گیرند.

    موتورهای دیزلی

    موتورهای دیزلی نسبت به موتورهای بنزینی ارزانتر و مقرون به صرفه تر هستند. موتور دیزلی فقط هوا را دریافت داشته، آنرا فشرده کرده و بعد سوخت را درون هوای فشرده تزریق می نماید. گرمای هوای فشرده فورآً سوخت را روشن می سازد. موتور بنزینی در نسبت 8:1 تا 12:1 فشرده شده در حالیکه موتور دیزلی در نسبت 14:1 تا حداکثر 25:1 فشرده می گردد. نسبت بالای فشردگی موتور دیزلی سبب کارآیی بهتر آن می شود. موتور دیزلی فقط از تزریق سوخت مستقیم استفاده می نماید. سوخت دیزلی مستقیماً وارد سیلندر می گردد. موتور دیزلی شمع نداشته فقط گرمای هوای فشرده است که سوخت را در آن روشن می سازد. یکی از تفاوتهای بزرگ موتور بنزینی و دیزلی تزریق سوخت آن می باشد. بیشتر موتورهای ماشین از سوپاپ تزریق یا کاربراتور استفاده می کنند. بنابراین تمام سوخت در سیلندر بارگذاری شده سپس فشرده می گردد. فشردگی ترکیب سوخت / هوا نسبت فشردگی موتور را محدود می سازد. اگر فشردگی هوا خیلی زیاد باشد ترکیب سوخت / هوا فوراً مشتعل گشته و صدای تق تق را بوجود می آورد. دیزل فقط هوا را فشرده ساخته طوریکه نسبت فشردگی می تواند زیاد شود. نسبت فشردگی زیاد، نیروی زیادی را ایجاد خواهد نمود. سوخت دیزلی سنگینتر بوده بتدریج تبخیر می گردد، نقطه جوش آن بیشتر از نقطه جوش آب است، دارای اتمهای کربن زیادی است ....

    د) موتورهای دو گانه سوز ایستگاهی

    (Dual fuel engines) : در حقیقیت همان موتورهای دیزل با توان خروجی بالا  تا  حدود 6000 کیلوات می باشند. سوخت اصلی گاز طبیعی بوده كه نه بوسیله جرقه بلكه با پاشش گازوئیل در انتهای  مرحله تراكم، مشتعل می شود. به عنوان نمونه، حدود90% انرژی سوختی از طریق گاز طبیعی و حدود10% بوسیله گازوئیل تامین میشود. همچنین قابلیت كاركرد با گازوئیل به تنهایی یا سوخت دوگانه مذكور را دارد، اما هزینه نگهداری آنها بالا میباشد.

    2- موتورهای گازی

    موتورهای گاز سوز با سوخت گاز طبیعی جهت احتراق مخلوط سوخت و هوا در داخل سیلندر، همانند موتورهای بنزینی از سیستم جرقه که از طریق شمع بوسیله ایجاد یک جرقه قوی در فاصله زمانی معین می باشد، عمل میکنند. انواع سوختهای گازی و مایعی فرار در محدوده لندفیل تا پروپان و تا بنزین می باشند که در یک سیستم صحیح سوخت رسانی و با نسبت تراکم مناسب، کار کنند.

    موتورهای گاز طبیعی سوز که برای تولید الکتریسیته طراحی و ساخته میشوند به موتورهای ایستگاهی معروفند که 4 زمانه هستند و تا 5 مگاوات در دسترس می باشند.

    بر اساس توان خروجی، احتراق موتورها بر 2 روش و تکنیک به شرح زیر استوار است:

    ·         محفظه باز : در این سیستم نوک شمع درست در محل محفظه احتراق قرار دارد و مستقیما مخلوط فشرده سوخت و هوا را مشتعل میکند. این روش بیشتر برای موتورهایی استفاده میشود که احتراق در آنها در محدوده نقطه استوکیومتری تا مخلوط رقیق هوا / سوخت قرار دارد.

    ·         محفظه پیش احتراق : در اصل یک فرایند احتراق مرحله ای پیش می آید که در آن شمع در بالای سرسیلندر نصب میشود. در این موتورها مخلوط غنی سوخت و هوا که رابطه مستقیم با سرعت انتقال شعله به محفظه احتراق اصلی را دارد، وارد سرسیلندر میگردد. این تکنیک جهت شعله ور کردن مطلوب مخلوط هوا با سوختهای سبک و رقیق در موتورهای که قطر سیلندر بزرگی دارند بکار گرفته میشوند.

    ساده ترین موتورهای گازی بر اساس تنفس طبیعی هوا و سوخت از طریق کاربراتور و یا میکسر به داخل سرسیلندر کار میکنند. موتورهای پیشرفته از نظر عملکرد مجهز به توربوشارژ برای ورود مقدار هوای بیشتر به سرسیلندر می باشند. همانند بنزینی ها نسبت تراکم موتورهای گاز طبیعی سوز نسبت به دیزل ها کم و در حدود 9:1 تا 12:1 می باشد که این محدوده خود تابع شرایطی چون ابعاد و تجهیزات جانبی چون توربوشارژ است. این نسبت تراکم خود دلیلی بر راندمان پایینتر گازسوز نسبت به دیزل است.

    یکی از دلایل نسبت احتراق پایین جلوگیری از اشتعال خود بخود و پدیده ضربه می باشد که میتواند صدماتی به بدنه بلوک موتور وارد آورد.

    استفاده از تکنولوژی جرقه قدرتمند و مخلوط رقیق سوخت و هوا در موتورهای گاز طبیعی سوز عاملیست در کاهش دمای بالای اشتعال در سرسیلندر و نیز کاهش ذرات آلاینده همچون Nox .

    3- کاربردها

    امروزه موتورهای پیستونی تجهیزات مناسبی جهت تولید توان الکتریکی پراکنده در مراکز صنعتی، تجاری و کاربریهای آموزشی در کشورهای اروپایی و آمریکا می باشند. موتورهای پیستونی سریع روشن می شوند، سریع باردهی میگردند و در کنار قابلیت اعتماد بالا راندمان خروجی خوبی دارند. در بیشتر شرایط و موقعیتها، مجموعه ای از موتورها در کنار هم باردهی و قابلیت دسترسی را بالا میبرند. موتورهای احتراق داخلی نسبت به توربینهای گازی در ابعاد برابر از نقطه نظر توان خروجی، راندمان الکتریکی بالاتری دارند و بنابراین مصرف سوخت کمتر و عملکرد مناسبتری دارند. همچنین در محدوده توان 3 مگاوات الی 5 مگاوات، هزینه اولیه موتورهای پیستونی از توربینهای گازی کمتر است. در مورد تعمیر و نگهداری، توربینهای گازی نسبت به موتورهای رفت و برگشتی، هزینه کمتری دارند. اما توجه به این نکته لازم و ضروری است که همواره متخصصان بومی در هر مکانی جهت تعمیرات و نگهداری انواع موتور های رفت و برگشتی حضور دارند.

    پتانسیلهای استفاده از موتور های پیستونی در تولید انرژی الکتریکی پراکنده و غیر متمرکز به جهت دوری از تلفات افت انتقال و توزیع که در شبکه سراسری برق کشور وجود دارد شامل موارد اضطراری، پیک زایی، پشتیبانی از شبکه برق سراسری و کاربرد در تکنولوژی سیستمهای تولید همزمان برق و حرارت جهت تولید آب گرم، بخار کم فشار برای کاربرد در گرمایش زمستانی و سرمایش تابستانی در سیستمهای چیلرهای جذبی میباشد. این موتورها امکان استفاده به عنوان نیروی محرک انواع پمپهای آب، انواع کمپرسورهای هوا و گاز مبرد سیستمهای تهویه مطبوع و سردخانه  را دارا می باشند.

    4- مشخصه های طراحی

    مجموعه عواملی که موتورهای گازسوز را در صدر جدول محرکها اولیه جهت تولید الکتریسیته به شکل پراکنده و غیرمتمرکز قرار میدهد به شرح زیر است:

    ü          محدوده توان الکتریکی : 10 -5 مگاوات در دسترس میباشد.

    ü       انرژی حرارتی خروجی ( تلفات قابل استحصال ) : آب داغ و بخار کم فشار.

    ü       استارت سریع : قابلیت استارت سریع موتورهای رفت و برگشتی در شرایط اضطراری و پیک.

    ü         قابلیتهای نحوه استارت : موتورها جهت استارت تنها به یک باتری نیازمندند.

    ü         عملکرد در بار جزیی : راندمان بالا و اقتصادی در بارهای جزیی.

    ü          قابلیت اعتماد و عمر : اثبات شده است که موتورها از نظر تعمیر و نگهداری در رده مطلوبی قرار دارند.

    ü       نشر آلاینده ها : موتورهای گازسوز، یعنی انرژی سبز.

    گاز طبیعی و موتورهای دیزل

    كاربرد گازطبیعی در موتورهای دیزل دارای ابعاد مكانیكی است، با این حال، كاركردن بر روی آلاینده های سیستم گازطبیعی در حیطه تخصص مهندسی شیمی قرار می گیرد.مقاله زیر خلاصه ی رساله دكترای ناصر سلامی است كه در یك پروژه بین المللی با مشاركت دانشگاه صنعتی شریف، دانشگاه كالگری كانادا، دانشگاه آلبرتای كانادا و چند شركت صنعتی دیگر كانادایی نگاشته شده است. در این مقاله به فعالیت های علمی در زمینه مبدل های كاتالیستی سیستم گازطبیعی و همچنین مواد افزودنی سوخت توسط مؤلف انجام گردیده، اشاره شده است

    در تیم تحقیقاتی این پروژه، گروهی مسئولیت موتور و سیستم گازسوز و گروهی دیگر مسئولیت مطالعه و فعالیت روی مبدل كاتالیستی را برعهده داشتند. مبدل كاتالیستی برای بیش از سه دهه در دنیا روی خودروهای بنزینی مورد استفاده قرار گرفته است. به خصوص تجربه های زیادی در این مقوله برای خودروهای بنزینی وجود دارد. گرچه مرزهای دانش دائما در حال توسعه است و تجربه های جدیدی در زمینه های گوناگون مرتبط با مبدل های كاتالیستی طرح می شود و به كار می روند، ولی مبدل كاتالیستی سیستم گازطبیعی دارای ساختار ویژه ای می باشد. در خروجی موتورهای گازسوز، اعم از سیستم سوخت دو گانه ای (Dual Fuel) و سیستم اختصاصی (Dedicated)، متان به عنوان عمده ترین هیدروكربن نسوخته خروجی وجود دارد. در خانواده هیدروكربن ها، مقاوم ترین هیدروكربن در مقابل اكسیداسیون متان است اگر چه در حال حاضر، در برخی از استانداردهای زیست محیطی، متان به عنوان عامل آلاینده محسوب نمی شود،این دیدگاه همه گیر نیست و مطالعاتی روی تبدیل بهینه متان در خروجی موتورها انجام می گیرد. ما اولین گروهی بودیم كه در این زمینه در مقوله سوخت دوگانه كار كردیم و بخشی از فناوری هایی را كه پیش از این در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته بود، برای اولین بار در این زمینه مورد ارزیابی قرار دادیم. از جمله بهره گیری از ایجاد شرایط گذرای برنامه ریزی شده برای افزایش عملكرد رآكتورها در برخی از موارد به اثبات رسیده است.

    مشكل اساسی در سیستم سوخت دوگانه این است كه دمای خروجی موتور برای تبدیل متان در اغلب مبدل های كاتالیستی كافی نیست. شاید از منظر تئوری و با آزمایش روی متان خالص در آزمایشگاه این تبدیل دشوار نباشد، ولی ماهیت خروجی موتور سوخت دوگانه با حضور سایر تركیبات پیچیده ناشی از احتراق از جمله انواع رادیكال های آزاد و مولكول های گوناگون، مانع تبدیل مناسب متان می شود. از طرفی معمولا عمر مبدل های كاتالیستی كه در این زمینه مورد استفاده قرار می گیرند، چندان طولانی نیست. طی آزمایش های متعدد روی این سیستم تلاش كردیم تا به كمك ایجاد شرایط ناپایدار، دمای خروجی موتور سوخت دوگانه را به صورت كنترل شده و بدون تغییر در موتور، در ساختار مبدل كاتالیستی افزایش دهیم. این تجربه جدید بعدها به صورت پتنت در آمد.باتوجه با دانسیته پایین گازطبیعی، حتی در فشارهای بالا، نیاز به حجم ذخیره سازی بیشتری وجود دارد. به عنوان مثال، ارزش حرارتی حجمی گازوئیل پنج برابر بیش از گازطبیعی در فشار 200 بار است. به همین دلیل، حجم مورد نیاز برای موتور گازسوز برای مسافت معادل پیمایش حدود پنج برابر خواهد بود.در حال حاضر شركت های متعددی در این زمینه در ایران و جهان مشغول فعالیت هستند.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پاورپوینت نظام جبران خدمت (فصل دوم کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی)

  • پاورپوینت نظام جبران خدمت (فصل دوم کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی)
    دانلود پاورپوینت ارائه کلاسی فصل دوم کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی با عنوان نظام جبران خدمت در حجم 16 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل ویژه ارائه کلاسی درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته رشته های مجموعه مدیریت در مقاطع کارشناسی و کارشناسی ارشد
    دسته: مدیریت
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: pptx
    حجم فایل: 744 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 16

    قیمت فایل: 7,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    عنوان: پاورپوینت نظام جبران خدمت (فصل دوم کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی)

    دسته: مدیریت (مدیریت منابع انسانی- مدیریت منابع انسانی پیشرفته)

    فرمت: پاورپوینت(Powerpoint)

    تعداد اسلاید: 16 اسلاید

    کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی از جمله منابع مهم درس مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته در سطح کارشناسی  و ارشد رشته های مجموعه مدیریت میباشد. این فایل شامل پاورپوینت فصل دوم این کتاب با عنوان « نظام جبران خدمت» می باشد که در حجم 16 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان کار کلاسی ( ارائه در کلاس به شکل سمینار یا کنفرانس) درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته رشته های مجموعه مدیریت در مقاطع کارشناسی و کارشناسی ارشد مورد استفاده قرار گیرد ، بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر است:

    نظام جبران خدمت

    تئوریهای جبران خدمت : (حقوق و مزایا)

    تئوریهای کلان 

    مزد اجتماعی

    تئوریهای کنترل مزد

    توجیه نئو کلاسیک

    تئوریهای خرد

    تئوریهای خرد خرد

    تعریف استراتژی جبران خدمت

    پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

    قیمت فایل: 7,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی بررسی اصول نقشه برداری

  • گزارش کارآموزی بررسی اصول نقشه برداری
    گزارش کارآموزی بررسی اصول نقشه برداری در 47 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 142 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 47

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی بررسی اصول نقشه برداری در 47 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه

    به طور کلی نقشه برداری را می­توان علم تهیه و پیاده کردن نقشه دانست . اما به دلیل گستردگی زیاد این علم در دنیای امروز تعریف بالا را نمی توان جامع دانست . کنترل کارهای اجرایی و تعیین میزان نشست ساختمانهادر عملیات ساختمانی و مونتاژ واحدهای تولیدی و صنعتی ، طرحهای مربوط به تسطیح اراضی در شهرسازی و کشاورزی ، و کنترل دایمی انحراف سدها از نظر فشار آب در تاسیسات آبی انتقال نقاط و امتدادها در معادن و راههای زیرزمینی ، بررسی تغییرات پوسته زمین در زمین شناسی وژئو فیزیک ، تعیین میزان عمق آب و تهیه نقشه های دریانوردی در کشتیرانی و بندر سازی ، تهیه نقشه های دریا نوردی در کشتیرانی و بندر سازی ، تهیه نقشه ابنیه و آثار تاریخی در باستان شناسی پیکره های دیگری از دامنه فعالیتهای علم نقشه برداری را تشکیل می دهد .

    به طور کلی نقشه برداری را می­توان علم تهیه و پیاده کردن نقشه دانست . اما به دلیل گستردگی زیاد این علم در دنیای امروز تعریف بالا را نمی توان جامع دانست . کنترل کارهای اجرایی و تعیین میزان نشست ساختمانهادر عملیات ساختمانی و مونتاژ واحدهای تولیدی و صنعتی ، طرحهای مربوط به تسطیح اراضی در شهرسازی و کشاورزی ، و کنترل دایمی انحراف سدها از نظر فشار آب در تاسیسات آبی انتقال نقاط و امتدادها در معادن و راههای زیرزمینی ، بررسی تغییرات پوسته زمین در زمین شناسی وژئو فیزیک ، تعیین میزان عمق آب و تهیه نقشه های دریانوردی در کشتیرانی و بندر سازی ، تهیه نقشه های دریا نوردی در کشتیرانی و بندر سازی ، تهیه نقشه ابنیه و آثار تاریخی در باستان شناسی پیکره های دیگری از دامنه فعالیتهای علم نقشه برداری را تشکیل می دهد .

    مقدمه وتاریخچه نقشه برداری

    1 - مقدمه :

    اندازه گیری طول وزاویه اساس اكثر عملیات نقشه برداری را تشكیل می دهد اندازه گیری مستقیم فاصله یكی از دشوارترین عملیات از نقطه نظر اجرایی است خصوصا اینكه دقت بالایی هم مورد نیاز باشد  در نتیجه روشهای مختلفی برای اندازه گیری غیر مستقیم طول ابداع شده است كه یكی از آنها بكارگیری  طولابهای الكترونیكی است .

    امروزه عملا نوارهای متر كشی و روشهای دیگر اندازه گیری غیر مستقیم طول مانند سیر بارلاكتیك وغیره در غالب عملیات نقشه برداری جای خودرا به طولیا بهای  الكترونیكی داده اند همان گونه كه با ساخت نوارهای فلزی متر كشی زنجیرهای مساحتی و واحدهای مربوطه وقواعد استفاده از آنها رفته رفته منسوخ شدند با پیدایش طولیا بهای الكترونیكی نیز سر نوشتی مشابه برای نوارهای متركشی رقم خورد.

    با پیشرفت علوم الكترونیكی تجهیزات نقشه برداری نیز چهره كاملا جدیدی پیدا كردند اما ارمغان تكنولوژی نوین بیش از آنكه بر اندازه گیری زاویه اثر بگذارد بطور فاحشی نحوه اندازه گیری طول را دگرگون كرد.

    روند پیشرفت فنی تجهیزات نقشه برداری با ساخت طولیابهای الكترونیكی پایان نیافت بلكه با ساخت طولیابهای نسبتا كوچك امكان الحاق آنها به تئودولیتهای اپتیكس و الكترونیكی فراهم آمد.محصول جدید را كه توتال استیشن می نامند بتدریج در حال جایگزینی طولیابهای منفرد است با روند موجود یعنی با عرضه روبه تزاید سیستمهای تعیین موقیت جغرافیایی (جی پی اس) از یك سو و ساخت توتال  استیشن ها از سوی دیگر خط تولید اكثر طولیابهای مستقل ومنفرد روبه تعطیلی دارد.

    تكنولوژی ساخت طولیابهای الكترونیكی در انحصار كشورهای پیشرفته صنعتی قرار دارد واز اینرو بنابه علل اقتصادی وفنی تولید اینگونه تجهیزات در اكثر كشورهای دیگر مقرون به صرفه نیست در حال حاضر كشورهای ایالات متحده آمریكا ژاپن سوئد سوئیس آلمان فرانسه بریتالیا وآفریقای جنوبی وروسیه عمده ترین سازندگان طولیابهای الكترونیك هستند با  افزایش لوح رقابتهای تجاری چندی است شركتهای مشهور اقدام به انتقال كارخانجات خود به چین كرده اند به این ترتیب چین نیز به جرگه تولید كنندگان طولیابهای الكترونیكی پیوسته است .

    - طبقه بندی طولیابها :

    طولیابها را می توان به روشهای مختلف طبقه بندی كرد یكی از این راها میتوانند براساس طول موجی باشد كه آنها ارسال ودریافت میكنند به این ترتیب این طولیابها دردو دسته بزرگ قرار می گیرند :

    الف- طولیابهای الكترواپتیكی :به آندسته از دستگاههای اطلاق می شود كه نور با محدوده مادون قرمز مجاور نور مرئی ویا لیزر استفاده میكنند .

    ب- طولیابهای میكروویو (ورادیویی):به آندسته از دستگاهها اطلاق می شود كه از امواج رادیویی و مایكرو وویو (با فركانسهای بمراتب پائینتر نسبت به دسته اول ) استفاده میكنند .راه دیگر دسته بندی طولیابها برپایه برد موثر آنهاست براین اساس میتوان آنها را در دو گروه بزرگ طبقه بندی كرد.

    الف) كوتاه برد : دستگاههای این دسته بردی حداكثر 5كیلومتر دارند وعموما اندازه آنها در حدی است كه می توان آنها برروی یك تئوولیت نصب كرد محدوده فركانسی آنها در محدوده مادون قرمز و نور مرئی قرار می گیرد اكثر كاربرد این دستگاه ها در كارهای نقشه برداری موضعی است .

    ب ) متوسط / دوریرد : حداكثر برد این دستگاه ها قریب به 100 كیلومتر می رسد ولی برد عملیاتی آنها در حد 40-50 كیلومتر قراردارد معمولا حجیم و سنگین هستند وبیشتر برای عملیات ژنودری آبنكاری و اقیانوس نگاری ویا ناویری دریایی هوائی استفاده می شود سیستم های كه از لیزر استفاده می كنند اگرچه در طبقه بندی قبل در میان سیستم های الكترو اپتیكی قرار گرفتند لیكن نظر به برد آنها دراین نوع طبقه بندی در كنار سیستم های میكروویو قرار می گیرند .

     3- تاریخچه  :

    تسلادر سال 1889 استفاده از بازتاب امواج میكروویو را جهت اندازه گیری طول پیش بینی كرده بود نخستین ثبت اختراع در طولیاب با كاربرد امواج الكترو مغناطیسی در سال 1923 توسط نوری انجام گرفت نخستین طولیاب مایكروویو كه براساس اصول تداخل كار می كرد در سال 1926 سه دانشمند روسی بنامهای شگولف برورشكو وریلر در ننینگراد ساخته شد.

    فاصله یابی الكترونیكی غیر نقشه برداری در اوایل دهه 1930میلادی ابداع وبطور عملی برای نخستین بار در طول جنگ جهانی دوم توسط نیروهای نظامی آلمان و بریتانیا با كمك امواج رادار انجام می گرفت نحوه اندازه گیری فاصله به این ترتیب بود كه امواج رادیویی پس از برخورد با بدنه فلزی هواپیما به فرستنده باز می گشت وبرمبنای جهت آنتن وزمان رفت وبرگشت موج امكان تعیین فاصله جهت حركت و سرعت تقریبی هواپیمای مورد نظر میسر می شد دقت حاصله اگر چه برای رهگیری هوایی وامور نظامی كفایت   می كرد اما درحد دقتهای مورد عملیات نقشه برداری نبود .

    همانطور كه درقسمت عنوان شد دستگاهای طولیاب الكترونیكی دردو دسته بزرگ دستگاههای الكترواپتیكی  و مایكروویو / رادیویی طبقه بندی می شوند لذا از نقطه نظر تاریخی نیز تحولات انجام گرفته در این دودسته بطور جداگانه بررسی می شود با توجه به تقدم و تاخر زمانی ابتدا تاریخچه سیستم های الكترواپتیكی ذكر می شوند.

     در زمینه طولیابهای با كاربرد نقشه برداری در سال 1936سه دانشمند روسی بنامهای لبدیف، بالا كوف و وافیادی از انسستیتو اپتیك اتحاد جماهیر شوروی مدعی ساخت نخستین طولیاب الكترواپتیكی دنیا شدند در پی آن در سال 1940هوتل آلمانی مقاله ای را منتشر كرد كه در آن ازیك سلول كر دوبخش ارسال و یك فوتولوله دربخش دریافت استفاده شده بود این مقاله موجب شد تا دانشمند سوئدی اریك برگشترند برانگیخته شود تا براساس این مقاله آزمایشی رادر زمینه اندازه گیری سرعت نور انجام دهد دستگاه ساخته اودر سال 1943 تكمیل شد و ژئودیمتر نام گرفت.

    درآن زمان تعیین دقیق سرعت نور مورد توجه بسیاری از دانشمندان بود ودر وهله اول تصور نمی شد این وسیله كاربردی در نقشه برداری اما در سال 1937 برگ اشترند به كمك شركت آگا ساخته اش را بصورت یك محصول تجاری بعنوان نخستین طولیاب تجاری جهان با نام ان اس ام 2 به بازار فروش ارائه كرد این دستگاه با استفاده از نور مرئی قادر بود فواصل تا40كیلومتر را (فقط در شب ها ) اندازه گیری كند از آن به بعد شركت آگا – ژئودیمتر همواره با ساخت دستگاههای جدیدتر در ردیف شركتهای معتبر سازنده تجهیزات الكترونیكی نقشه برداری قرار داشته است.

    رخداد مهم دیگر در زمینه دستگاههای الكترواپتیكی در سال 1954 اتفاق افتاد وآن كشف تكنیك هترودین بود كه امكان تعیین اختلاف زاویه فاز را تحت فركانسهای پائینتر مممكن ساخت نخستین دستگاهی كه از این روش استفاده كرد دستگاه ژئودیمتر مدل 16بود سیستمهای لیزری ازسال 1968 اندك اندك در میان طولیابهای الكترواپتیكی ظاهر شدند و نخستین آنها ژئودیمتر مدل 8بابرد 60كیلومتر بود.

    اما نخستین طولیاب ساخته شده براساس استفاده از امواج مایكروویو و اندازه گیری اختلاف فاز توسط دكتر وادلی در سال 1954ساخته شد .

    تا آن زمان برای حصول دقت وبرد بالای سیستمهای الكترواپتیكی اندازه گیری طول می بایست الزاما در شب انجام می گرفت كه با استفاده از امواج مایكروویو این اشكال مرتفع شد. در سال 1957 دكتر وادلی ساخته اش رادر آفریقای جنوبی بصورت تجاری با نام تئورومتر عرضه كرد كه بلافاصله جهت شبكه درجه یك ژئودزی استرالیا بكار گرفته شد این ساخته با استفاده از امواج نامرئی مایكروویو به بردی معادل 80كیلومتر دست یافته شرایط محیطی از قبیل شب وروز وحتی به تاثیر اندك و یا حداقل اثر قابل محاسبه ای داشت تئورومترها  كاربردی وسیع در عملیات ژئودزی یافتند وبعد از مدتی به همین سبب به هر طولیاب الكترونیكی كه از امواج مایكروویو استفاده می كرد به اشتباه تئورومتر نام می دادند حتی اگر ساخت شركت دیگری مانند زیمنس بود باید توجه داشت كه تئورومتر تنها یك نام تجاری است.

    در اواخر دهه 1960استفاده از لیزر در محدوده امواج مایكروویو نیز عملی شد وبا پیشرفت فنون الكترونیكی امكان ساخت طولیابهای جمع و جورتری مانند سی ای 1000 ساخت شركت تلورومتر فراهم شد .

    شوق نقشه بردارها در نتیجه امكان اندازه گیری مستقیم فواصل طولانی و رهائی از كار توانفرسای كشیدن  نوارهای متركشی و تمهیدات دست و پاگیر حصول  دقتهای مورد نیاز بسیار زیاد بود لذا این امر باعث  شد تا در روزهای اولیه طولیابهای  الكترونیكی به خستگی ناشی از محاسبات عدیده برای استخراج مقدار طول از میان انبوهی از اعداد مشاهداتی توجه چندانی نشود اما بزودی نیاز به افزایش دقت و فزونی سرعت اندازه گیری و حذف روشهای مطول محاسبه طول به امری اجتناب ناپذیر جلوه گر شد و كار تا آنجا پیش رفت كه امروزه اغلب دستگاهها تنها با زدن یك كلید طول تصحیح شده را به دست می دهند .

    در اواسط دهه 1960 میلادی تكنولوژی ساخت نیمه هادیها ودر پی ساخت آن ساخت مدارهای مجتمع یا (آی سی )ها باعث شد تا شركتها موفق به تولید انبوه طولیابهای كوچك الكترونیك شوند. به این ترتیب دستگاههائی كه تنها كاربردی محدود در زمینه ژئودزی داشتند وفقط توسط كاربران ماهر قابل استفاده بودند كاربردی وسیع وعام تر یافتند دیگر نتیجه موج نوین الكترونیك این بود كه تعداد سازندگان طولیابهای الكترونیك كه زمانی از تعداد انگشتان یك دست فراتر نمیرفت به یكباره به بیش از دهها  شركت افزایش یابد در فصول بعد ضمن آشنایی با تعداد بیشتری از دستگاههای طولیاب الكترونیكی تاریخچه هریك به تفصیل ذكر خواهد شد .

    مطالعه مقدماتی مسیر :

     معمولا با استفاده از نقشه توپوگرافی منطقه در صورت در دسترس بودن , می توان مطالعات مقدمات مسیر را انجام داد البته لازم است که پس از ترسیم خط مسیر روی این نقشه , در روی زمین هم مطالعات و شناسایی هایی به عمل اید. یعنی باید در طول مسیری که از روی نقشه تعیین شده است حرکت کرد و خصوصیات مربوط به ان مسیر را مورد مطالعه قرار داد . معمولا مقیاس نقشه های توپوگرافی مورد نیاز در این مرحله 1:40000  یا  1:20000 اس

    در صورتی که نقشه توپوگرافی منطقه در دسترس نباشد می توان به کمک عکسهای هوایی نقشه هایی با تراز نماها ( خطوط منحنی میزان ) به مقیاس لازم تهیه کرد . هر چند عکسهای هوایی اختلاف سطحها را تعیین نمی کنند . ولی پستی و بلندی های زمین ,کرانه ها ,امتداد رودخانه ها ,جاده ها و..........در ان به خوبی دیده می شود .از روی عکس می توان نقاط مرتفع و صعب العبور به طور کلی جاهایی را که مسیر راه نمی تواند از انجاها بگذرد . مشخص کرد . اگر به هیچ نوع نقشه و عکس هوایی در دسترس نباشد ,ناگزیر باید مطالعات مقدماتی مسیر را در روی سطح زمین انجام داد . برای این منظور از مبدا به طرف مقصد حرکت می کنیم و از وسایل مورد نیاز (مانند قطب نما ,قدم شماری,ارتفاع سنج , تراز دستی , وسایل اندازه گیری طول و...)استفاده می کنیم .

     از قطب نما برای تعیین جهت تردد در راه و تغییراتی که در جهت حرکت ایجاد می شود و نیز تعیین امتداد ها ,از ارتفاع سنج برای تعیین اختلاف ارتفاع و از تراز دستی برای تعیین نقاط هم تراز (نقاطی که در یک سطح هستند ) به صورت تقریبی از مسیری که طی می کنیم استفاده می کنیم .

    همچنین باید پستی و بلندی ها را روی کرویهایی نمایش دهیم و ارتفاعات را در ان یادداشت کنیم .

     ضن طی مسیر باید رود خانه و سایر نقاط صعب العبور را در روی نقشه یاداشت كنیم پس از تهیه نقشه و جمع آوری اطلاعات نیم رخ طولی مسیر را رسم می كنیم . مسیر های احتمالی دیگر را به همین طریق مطالعه می كنیم و بعد با مقایسه آنها بهترین مسیر را انتخاب می نماییم .

    در پیاده کردن یک مسیر ابتدا نیاز به تهیه ی یک جدول پیکه تاژجهت پیاده کردن نقاط محور مسیر میباشد.ابتدا طراحی مسیر که توسط نرم افزار صورت گرفت

    شناسایی زمین و بستن شبكه  :

    اولین كاری كه در شروع یك عملیات نقشه برداری برای بستن شبكه بایستی صورت بگیرد ، بازدید و شناسایی از منطقه می باشد ، چون اگر این كار انجام نگیرد و مستقیماً از یك نقطه دلخواه شروع كنیم و میخ كوبی را انجام دهیم و بخواهیم پس از دور زدن منطقه به همان نقطه برسیم بسیاری از خصوصیاتی كه در انتخاب نقاط مؤثر است مثلاً اینكه نقاط قبل و بعد به هم دید داشته باشند و یا اینكه وسعت زیادی از منطقه را پوشش دهد و همچنین نقاط اصلی شبكه حتی الامكان در بلندی قرار داشته باشند ممكن است در نظر گرفته نشوند. پس از رسیدن به محل یك بازدید كلی از منطقه انجام می گیرد و سپس نقاط مرتفع و نقاطی كه بعد وسیعی از محل را تحت پوشش قرار می دهند ، در نظر گرفته می شوند و سپس به نقاطی كه دید كافی به نقاط قبل و بعدی شبكه در حال انتخاب را داشتند ، معین شدند با توجه به وسعت زیاد منطقه قسممتهای زیادی از منطقه در جاهایی قرار گرفته بود كه امكان عبور شبكه از آنجا وجود نداشت ، چون باعث می شد كه دید بین نقاط اصلی شبكه از بین برود . بخاطر همین تصمیم گرفته شد كه با توجه به شرایط منطقه تعدادی از نقاط به عنوان نقاط اصلی و چند نقطه هم بعنوان نقاط كمكی در نظر گرفته شوند. در نهایت تعداد 7 نقطه بعنوان نقاط اصلی شبكه انتخاب شد و بدلیل ایجاد پوشش كافی به كل منطقه ، 3 نقطه هم برای نقاط كمكی انتخاب شدند ، بعد از تعیین نقاط نوبت به میخ كوبی نقاط رسید كه این كار با محكم كردن نقاط با سیمان همراه و كار برای مراحل بعدی (ترازیابی ، زاویه یابی ، مثلث بندی و … ) آماده شد.

    ترازیابی :

    تعیین اختلاف ارتفاع بین دو یا چند نقطه ( نسبت به هم یا نسبت به یك سطح مبنای معین ) در كار نقشه برداری دارای جایگاه ویژه ای همیشه بوده است كه این كار با روشهای مختلفی ( مستقیم ، مثلثاتی ، استادیامتری ) انجام می شود. مشكلاتی كه در كار ترازیابی با ویژگی های آب و هوایی خنك و بادی و توپوگرافی صحرایی منطقه بوجود می آید را می توان به 3 دسته تقسیم كرد :

    الف – عوامل طبیعی شامل كرویت زمین ، انكسار نور در هوا ، تشعشع خورشید ، وزش باد و تغییر ناگهانی دما .

    ب – عوامل دستگاهی شامل میزان نبودن تراز دستگاه ، افقی نشدن محور دیدگانی دستگاه پس از تنظیم دستگاه ، صحیح نبودن طول شاخص و ناپایدار نبودن سه پایه و ….

    ج – عوامل انسانی شامل تراز نكردن كامل دستگاه ، عدم پایداری تكیه گاه به شاخص ، قایم نگرفتن شاخص ، خستگی عامل و ….

    برای از بین بردن عوامل جوی بهترین زمان كار ترازیابی صبح از ابتدای روشنایی تا یك ساعت قبل از ظهر و بعد از ظهر از ساعت 3 تا رسیدن تاریكی است و چون باد شدید در اكثر بعد از ظهر ها در بیابان ها می وزد عملاً كار ترازیابی در این زمان ها ممكن نیست و برای از بین بردن اثر كرویت زمین1 باید نیو را به فاصله مساوی از شاخص عقب و جلو داده شود . در مورد عوامل دستگاهی باید حتی المقدور دستگاهها آزمایش و تنظیم شوند . در مورد خطاهای انسانی باید سعی شود با به كار گیری روشهای صحیح این خطاها از بین روند .

    ارتفاع اولیه نقطه اول ، با استفاده از اندازه گیری های دستگاه توتال استیشن و بدست آوردن اختلاف ارتفاع از دو ایستگاه شبكه جامع بدست آمده است. ارتفاع سایر نقاط بر اساس این نقطه مبنا و بوسیله ترازیابی محاسبه شده اند .

    زاویه یابی  :

    كمیت دیگری كه در نقشه برداری از جایگاه ویژه ای برخوردار است      اندازه گیری زاویه است برای اینكار از دستگاه تئودولیت استفاده می شود . بعد از بستن شبكه پیمایش زاویه های رئوس شبكه خوانده می شود و چون شبكه از نظر دقت درجه 4 محسوب می شود ، زاویه هر رأس باید چهار كوپل خوانده شود و بعد از این كار بر اساس خطای مجاز عمل سرشكنی بر روی مشاهدات انجام می شود . در انجام كار زاویه یابی خطاهای زیر وجود دارند :

    1-     عوامل جوی

    2-     عوامل انسانی

    3-     خطاهای دستگاهی

    برای از بین بردن عوامل جوی باید در ساعتهایی زاویه یابی انجام شود كه تأثیر این عوامل به  حـــد اقل برسد و خطاهای چون سانتراژ نبودن دقیق دوربین و نشانه روی ناصحیح كه جزء عوامل انسانی هستند باید با به كارگیری روشهای صحیح از بین برد .

    در مورد عوامل دستگاهی باید همیشه دستگاهها را آزمایش كرد و در صورت داشتن خطا آنها را تنظیم كرد .

    عملیات برداشت اتوماتیك و كلاسیك :

    برای تعیین مختصات و تعیین موقعیت نقاط منطقه و شناسایی شكل مسطحاتی و ارتفاعی زمین و عوارض موجود در آن و به طور كلی برای تهیه نقشه ، عملیات برداشت آغاز شد.

    پس از مستقر شدن در هر ایستگاه ، تمام نقاطی را كه از آن ایستگاه دید دارد برداشت می شود كه نقاط توپوگرافی پس از قرائت وارد برگه های تاكئومتری شد و نقاط دیگر كه شامل جاده ها و ساختمانها ، درخت ، تیر برق ، جاده خاكی ، اتوبان و … بود ، در حین وارد شدن نقاط در برگه ، شماره نقاط در روی كروكی هایی كه قبل از انجام عملیات برداشت از منطقه تهیه شده بود ، وارد می شد و در نهایت از هر كدام از ایستگاهها در حدود چند صد نقطه برداشت شد كه با پوشش كامل از منطقه و فاصله مناسب بین نقاط ( با توجه به مقیاس نقشه خواسته شده ) كار برداشت كلاسیك نقاط انجام شد و در بین برداشت كلاسیك ، یك روز برداشت نقاط از منطقه به صورت اتوماتیك صورت گرفت.

    این كار با دستگاه توتال استیشن و دو عدد رفلكتور انجام شد. بدین صورت كه در ایستگاهی كه از قبل با توجه به پوشش منطقه از آن نقطه و دید كافی انتخاب شده بود صورت گرفت . در برداشت اتوماتیك ، پس از نشانه روی به رفلكتور ، كد نقطه مورد نظر به نقطه داده می شد و برداشت صورت        می گرفت كه در نهایت پس از اتمام كار برداشت تاكئومتری نقاط ، نوبت به اندازه گیری طولها شد .

    اندازه گیری طولهای اضلاع شبكه و فاصله نقاط شبكه نسبت به هم ، به كمك دستگاه توتال استیشن صورت گرفت. در این حالت پس از مستقر شدن در هر ایستگاه به حداقل سه نقطه از نقاط شبكه كه در دید دستگاه بوده اند نشانه روی و سپس قرائت انجام شد و در ضمن ، برای بستن شبكه به شبكه هایی كه در اطراف منطقه وجود داشت و همچنین به شبكه اصلی  (كه برای خارج كردن شبكه از حالت سیستم Local و تبدیل آن به سیستم Global لازم است ) به نقاطی از آن شبكه ها كه به شبكه اطراف دید داشتند عملیات اندازه گیری طول صورت گرفت .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی مرکز تحقیقات کشاورزی و منابع طبیعی استان گلستان

  • گزارش کاراموزی مرکز تحقیقات کشاورزی و منابع طبیعی استان گلستان
    گزارش کاراموزی مرکز تحقیقات کشاورزی ومنابع طبیعی استان گلستان در 104 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 80 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 104

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی مرکز تحقیقات کشاورزی ومنابع طبیعی استان گلستان در 104 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه:

             کارآموزی دو واحد دانشگاهی برای دانشجویان رشته کشاورزی می باشد. که دراین درس هر دانشجو باید در یکی از ادارات وابسته به اداره کشاورزی به مدت 45 روز فعالیت داشته باشد.

    از این رو اینجانب به مرکز تحقیقات کشاورزی ومنابع طبیعی استان گلستان معرفی شده وسپس از آنجا به ایستگاه تحقیقات  گرگان معرفی شدم .

    ایستگاه تحقیقات  گرگان درسال 1337 در کیلومتر 5 جاده گرگان ـ آق قلا در زمینی به مساحت 37 هکتار افتتاح شد .

    بارندگی سالیانه دراین ایتگاه 450-400 میلیمتر است.

    ارتفاع آن از سطح دریا 5.5 متر می باشد.

    باطول جغرافیائی 54 درجه و 25 دقیقه شرقی وعرض جغرافیائی 36 درجه و45 دقیقه شرقی.

    در این ایستگاه پروژه های مختلف تحقیقاتی وجود دارد که شامل : پروژه ذرت وگیاهان علوفه ای ، غلات ، حبوبات  ودانه های روغنی میباشد.

    درهر یک از این پروژه ها دو بخش به نام بهزراعی و بهنژادی وجود دارد. که دربخش بهزراعی درمورد زراعت گیاهان تحقیق وپژوهش انجام شده ودر بخش بهنژادی در مورد اصلاح گیاهان تحقیق وپژوهش انجام می شود.

    همچنین در این ایستگاه بخش آفات وبیماریها نیز وجود دارد . که در کنار تحقیقات خود ، به دیگر پروژه ها یاری میرسانند.  

    مقدمه:

             یکی از مهمترین گیاهان زراعی دنیا می باشد که به صورت مستقیم وغیر مستقیم  درتغذیه انسان مورد استفاده قرار می گیرد. از دانه آن در بعضی نقاط هندوستان وامریکای جنوبی نوعی نان تهیه شده بعلاوه از دانه ذرت در صنایع نشاسته سازی استفاده می شود . 15% کل تولید دانه ذرت صرف تولید نشاسته میشود . گلوکز، گلوتن و روغن مایع از مواد جنبی کارخانجات نشاسته سازی است . بعلاوه از دانه ذرت در صنایع تخمیری و در تولید ا لکل اتیلیک، استالدهیدواستوننیز استفاده می شود. بعلاوه از علوفه تازه ذرت بصورت ذرت علوفه ای و همچنین به عنوان ذرت سیلویی برای تغذیه دام استفاده می شود . بعلاوه از برخی تولیدات جانبی ذرت در تولید ورنی وبرخی محصولات آرایشی  استفاده می شود .از شاخ وبرگ خشک شده ذرت در تولید کاغذ استفده می شود . مبدا اولیه ذرت آمریکای جنوبی، بخصوص کشورهای پرو و بولیوی می باشد . بعلاوه ذرت را می توان در مناطق وسیع امریکای جنوبی تا قسمتهایی از مکزیک مشاهده نمود . بنظر میرسد اولین بار حدود 3500 سال قبل از میلاد ،ذرت در این مناطق اهلی شده باشد . نوعی ذرت به نامAndern که بسیاری از خصوصیات ذرت وحشی را دارا است ، دراین مناطق کشت می شده است .

    اولین بار درسال 1492 ذرت توسط کریستوفکلومپ از امریکا وارد پرتقال شد وسپس تدریجا به سایر نقاط اروپا ، چین ، امریکا وآسیا گسترش پیدا کرد .

    به ذرت در اوایل ، Marisi ، نام قبیله سرخپوستی گفته می شد. بعد ها در قرن 18 میلادی که لینه اسم علمی ذرت رابه Zea mays تغییر داد. بزرگترین کشورهای تولید کننده ذرت دردنیا ایالات متحده است . که بیش از 40% ذرت دنیا را درناحیه ای به نام کمربند ذرت تولید می کند. چین ،آرژانتین ، برزیل وکشورهای مشترک المنافع از بزرگترین تولید کننده ها هستند. کل سطح زیر کشت آن 130 میلیون هکتار است که از آن سالانه حدود 480 میلیون تن دانه بدست می آید . میانگین تولید دانه ذرت در دنیا 3600 کیلو گرم در هکتار است؛میانگین تولید علوفه  ذرت در دنیا 36000 کیلوگرم درهکتار می باشد .

    به نظر میرسد اولین بار ذرت توسط پرتقالیها درزمان صفویه از سواحل جنوبی کشور وارد ایران شده باشد . برخ دیکر معتقدند ذرت اولین بار توسط حجاج از طریق عربستان وارد کشور شده .

    کل سطح زیر کشت ذرت در ایران حدود 290000 هکتار است و میانگین تولید دانه ذرت درایران حدود 5  تن در هکتار است . بزرگترین تولید کننده ذرت کشور استان فارس  وبعد خوزستان است . در استان گلستان ذرت را هم بصورت بهاره و هم تابستانه یعنی پس از برداشت گندم نیز می توان کشت نمود .

    تهیه زمین :

                 عملیات تهیه زمین در زراعت ذرت اگر بخوبی صورت پذیرد باعث نرم شدن خاک در عمق مورد نیاز ذخیره آب ، وایجاد رژیم آب وهوایی مطلوب رشد ریشه ها ، فعالیت میکروارگانیسم ها ، دفع علف های هرز و زیر خاک فرو رفتن باقی مانده های گیاهان پیش کشت می گردد . خرد شدن لایه های سطحی خاک شرایط مطلوبی را برای جوانه زدن وسبز کردن ذرت فراهم می آورد. در نواحی معتدله عملیات تهیه زمین بسته به زمان برداشت گیاهان پیش کشت در پاییز یا تابستان سال قبل انجام می گیرد . فقط در اراضی سبک بطور استثنائی می توان عملیات تهیه زمین را دربهار انجام داد . شخم پاییزه بسته به بافت خاک به عمق 30- 20 سلنتیمتر انجام میگیرد .

    زمان انجام عملیات تهیه زمین بسیار مهم ونقش ویژه ای در نگهداری کیفیت های فیزیکی و شیمیایی خاک و صرفه جویی سوخت دارد . زمانی که رطوبت خاک در حد مطلوب باشد اجرای عملیات تهیه زمین باعث کاهش کوبیدگی ایجاد شده از چرخهای تراکتور خواهد گردید .

    کود مورد نیاز :

                         برای مصرف بهتر کود بهتر است نسبت به تجزیه خاک مزرعه اقدام نمود . در صورت عدم دسترسی دریک توصیه کلی 300 کیلوگرم کود فسفات آمونیوم و200 - 100 کیلوگرم پتاس قبل از کاشت و 400 کیلوگرم اوره (200 کیلوگرم قبل از کاشت + 200 کیلوگرم در دو مرحله آبیاری بصورت سرک ) داده شود . البته میزان کود مصرفی به میزان حاصلخیزی خاک و محصول قبلی بستگی دارد.

    میزان بذر :

                   میزان بذر درهکتار برای ذرت دانه ای 18- 15 کیلوگرم ، ذرت سیلویی 30- 25 کیلوگرم وبرای علوفه ای 70- 50 کیلوگرم درهکتار می باشد .

    فاصله ردیفها :

                        در ایران فاصله ردیف در زراعت ذرت 75 سانتیمتر می باشد . چنانچه فاصله میان ردیف ها افزایش یابد ، معایبی به همراه خواهد داشت . مناسب ترین فاصله روی ردیف درذرت دانه ای برای ارقام زودرس 16.5- 15.5 سانتیمتر ( 8.5-7 بوته درمتر مربع ) ، برای ارقام میان رس 19- 16.5 سانتیمتر ( 8-7  بوته درمتر مربع ) و برای ارقام دیررس 20-19 سانتیمتر ( 7-6 بوته در متر مربع ) می باشد .

    عمق کاشت :

                      عمق کاشت درزمین های با بافت متوسط که زود خشک می گردنند ، 8-6 سانتیمتر و درنواحی مرطوب با بافت سنگین 6-5 سانتیمتر می باشد .

    آبیاری :

                بعد از کاشت در صورت فراهم بودن رطوبت مناسب وحرارت حدود 20-15 درجه ، بذور بعداز حدود 7- 5 روز سبز می شوند . با توجه به وضعیت آب وهوایی در صورت کمبود رطوبت از 15 روز بعد از سبز اقدام به اولین آبیاری نمایید.

    قبل از آبیاری دوم ، حدودا در مرحله 6- 5 برگی که ارتفاع گیاه حدود20-15 سانتیمتر می باشد ، برای کنترل مکانیکی علف هرز و هوا دهی پای بوته از فاروئر جهت ایجاد فارو وسله شکن استفاده نمایید .

    آبیاری بعدی تا مرحله شیری شدن با توجه به نیاز مزرعه حدودا هر 15 روز یکبار ادامه خواهد داشت . تامین آب مورد نیاز درمرحله گرده افشانی از اهمیت زیادی برخوردار است .

    آفات :

             اگر کشت بهاره داشته باشیم احتیاج به کنترل شیمیایی آفات کم احساس می شود ولی در کشت های تابستانه برای کنترل ساقه خوارها ( سزامیا و پیرائوستا ) وهمچنین کرم قوزه پنبه ، دو بار به فاصله 15 روز یکبار حدودا از اواخر تیر ماه با سم نواکرون به میزان 1.5-1 لیتر درهکتار به همراه یک کیلوگرم لاروین اقدام به سمپاشی نمائید .همچنین در صورت مشاهده اگروتیس بیست روز بعد از سبز شدن ذرت با سوین به میزان سه کیلوگرم درهکتار اقدام به سمپاشی می شود .

    بیماری :

               بیماری  شایع در استان سیاهک معمولی ذرت است . این بیماری به اندام گل ، میوه ، ساقه وبرگ ذرت حمله می کند .گیاه جوان ممکن است آلوده شود و روی ساقه وبرگ های آن گال تشکیل گردد. گالها درابتدا با غشاء سفید نقره ای وسبز رنگی پوشیده شده اند که در زیر آنها میسلیوم قارچ قراردارد.

    برای مبارزه با آن بهترین راه استفاده از واریته های هیبرید و جمع آوری بقایای گیاه آلوده و گالها قبل از باز شدن است . تناوب زراعی نیز تا حدودی مفید است .

    برداشت :

                زمان برداشت ذرت دانه ای زمانی است که لایه قرمز متمایل به سیاه اطراف نوک دانه ها ظاهر شود. این لایه نشان دهنده رسیدن فیزیولوژیک در ذرت است.

    زمان برداشت ذرت سیلوئی ابتدای مرحله خمیری دانه است ؛ که مزرعه بوسیله کمباین مخصوص ویا چاپر ، برداشت و محصول به سیلوها منتقل می گردد . البته ذرت علوفه ای قابلیت مصرف مستقیم را نیز دارد .

    در صورت مدیریت صحیح 70- 60 تن علوفه تر درکاشت بهاره و 50- 40 تن در کاشت تابستانه و12- 10 تن دانه در کشت بهاره و8- 6 تن دانه در کشت تابستانه در هکتار می توان برداشت کرد .

    روش های اصلاح ذرت :

                                    به لحاظ اینکه ذرت یک گیاه دگرگشن است ، بنابراین روشهای اصلاحی دراین گیاه همانند سایر گیاهان دگر گشن است اما با پاره ای تفاوت های جزئی . بطور کلی روشهای اصلاحی درذرت دو دسته اند :

    1-      روشهای اصلاحی که جهت تولید ومعرفی یک رقم اصلاحی استفاده می شوند .

    2-      روشهایی که صرفا جهت افزایش فراوانی ژنهای مطلوب درذرت بکار می رود . که شامل سلکسیون تودهای ، سلکسیون توده ای شبکه ای ، روش بوته به ردیف ، گزینش دوره ای و تولید ارقام مصنوعی درذرت است.

    روش بوته به ردیف :

                                  این روش درذرت را بلال به ردیف می گویند. به این صورت که درسال اول جامعه را ارزیابی کرده ، بوته مطلوب راانتخاب می کنند . بذر مربوط به بوته برتر را به دو قسمت تقسیم می کنند. بطوریکه نیمی از آن را درسال دوم برروی ردیف های جداگانه می کارندو مابقی درسردخانه ذخیره می شود. درسال دوم ردیف ها موردارزیابی قرارمیگیرد وردیف یا ردیف های برتر انتخاب می شود. درسال سوم بذر مربوط به ردیف های برتر از سردخانه برداشته شده وبصورت یکجا کشت می شود. که با استفاده ازاین روش درصد روغن وپروتئین در روغن را تا حدی زیاد کردند . حسن این روش این است که بر خلاف گزینش توده ای ، آزمون نتاج وجود دارد. ولی عیب آن این است که مثل گزینش توده ای ، گرده افشانی انجام نمی شود . بنابراین تمام نتاج تلاقی های تصادفی را با هم انجام می دهند .

    گزینش دوره ای :

                          یکی از بهترین روشهایی که برای افزایش فراوانی ژن های مطلوب در جامعه محسوب می شود ، برحسب شاخص های مختلف انواع گزینش های دوره ای درذرت بیان می شود و تنها تفاوت در نوع تستر مورد مطالعه است . بطوریکه در سیستم گزینش دوره ای متقابل دو جامعه ، بطور یک در میان تستر یکدیگر خواهند شد . در سیستم های گزینش دوره ای یرای غالبیت ترکیب پذیری عمومی وخصوص ، عموما از لاین های اینبرد و ارقام OP یا گرده افشان آزاد استفاده می شود . اما بطور کلی سیستم های گزینش دورهای تا زمانی ادامه پیدا می کند که تنوع در جامعه وجود نداشته باشد .

    تولید ارقام مصنوعی درذرت :

                                               تقریبا 95% از ارقام مورد استفاده درذرت راارقام هیبرید تشکیل می دهند و مابقی را سایر ارقام وجوامع بومی و ارقام حاصل از روش های گزینش دورهای تشکیل می دهند اما برای تولید یک رقم هیبرید درذرت مراحل زیر به ترتیب انجام می گیرد :

    1-    انتخاب والدین

    2-    اینبریدینگ

    3-    تعیین قابلیت ترکیب پذیری

    4-    تلاقی بین اینبرد لاین های انتخابی

    سورگم هیبرید :

                          چون در این گیاه ، هتروزیس برای بسیاری از خواص آن دیده شده است ، از اینرو سورگم هیبرید اهمیت فوق العاده ای پیدا کرده است . آنچه در این مورد مهم خواهد بود وجود راه مقرون به صرفه ای برای تولید بذر هیبرید است . با استفاده از واریته هایی که خاصیت نر عقیمی دارند ، می توان به سهولت هیبرید ها را بدست آورد. در سورگم از نر عقیمی سیتو پلاسمی – ژنتیکی برای بدست آوردن هیبرید ها استفاده می شود . برای این کار احتیاج به سه نژاد ذرت خوشه ای است؛ نخست ، نژاد A که عامل عقیمی سیتو پلاسمی –ژنتیکی را دارد (Srr) ؛ دوم نژاد B که شبیه نژاد A ولی فاقد عامل عقیمی سیتوپلاسمی است اما عامل عقیمی ژنتیکی رادارد (Frr ) ؛ سوم نژاد R که از لحاظ سیتوپلاسمی ممکن است سالم یا عقیم بوده ولی باید قطعا فاقد ژن های عقیم کننده باشد . این نژاد را میتوان بصورت SRR یا FRR نشان داد . در اینجا فرض شده است که R وr عوامل ژنتیکی اند بطوریکه r در حالت هموزیگوت عقیمی را موجب می شود . S وF عوامل سیتو پلاسمی هستند . S عامل عقیمی سیتوپلاسمی و F عامل سلامت سیتوپلاسم است . یک گیاه درصورتی از لحاظ تولید گرده عقیم خواهد بود که هم عامل S را داشته باشدو هم از حیث ژنتیکی rr باشد . برای بدست آوردن بذر هیبرید با استفاده از نرعقیمی بصورت زیر عمل می شود :

    الف ) جهت ازدیاد ونگهداری نژاد عقیم باید آن رابا نژاد B که عقیم نیست آمیزش داد . که نتاج حاصل Srr بوده وعقیم است.

    ب ) نژاد عقیم A رادر قطعه زمین دیگری کاشته و به عنوان پایه مادری با نژاد R آمیزش می شود . که نتاج حاصل SRr بوده وسالم است وبه کشاورز فروخته می شود

    برای بدست آوردن هیبرید مزبور ، معمولا به ازای هر شش ردیف از نژاد عقیم، دو ردیف از نژاد R کشت می شود. برای اجرای این روش در زمین با استفاده از ردیف کار چهار سطله در زمین یک سطل آخر را خالی می گذاریم .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی حسابداری در سازمان آب و فاضلاب

  • گزارش کارآموزی حسابداری در سازمان آب و فاضلاب
    گزارش کارآموزی حسابداری در سازمان آب و فاضلاب در 63 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 58 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 63

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی حسابداری در سازمان آب و فاضلاب در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطا لب

    عنوان                                                                                               صفحه

    مقدمه                                                                                                     1

    فصل اول :  كلیات

    اهداف تشكیل سازمان آب وفاضلاب                                                      2

    امورمالی سازمان آب وفاضلاب                                                               3

    سرفصلهای هزینه تشكیلاتی اداره كل                                                     9

    مثال مربوط به پرداخت هزینه توسط تنخواه گردان                               11

    فصل دوم :  سیستم حسابداری

    درآمدها                                                                                                 18

    حقوق ودستمزد                                                                                      19

    مفهوم استخدام عمومی                                                                           20

    حقوق ودستمزد سازمان آب وفاضلاب                                                    26

    حسابداری طرح                                                                                                 35

    نحوه محا سبه استهلاك                                                                                     39

    فصل سوم:  دارائی های ثابت

    جریان عملیات هنگام تحصیل دارایی ها                                                         50

    نحوه كد گذاری وتعریف استقرار وتحویل گیرنده دارایی                             55

    صورت برداری پایان سال دارایی های ثابت                                                    60

    نحوه كد گذارایی اموال جزئی                                                                64

    فصل چهارم : نتیجه گیری                                     

    نتیجه گیری                                                                                          65

    ضمائم                                                                                                   66

    منابع ومآخذ                                                                                          67

    مقدمه :

    ازسال 1937میلادی كه ((نظریه عمومی سیستمها )) توسط ((لودویك فون برتالنفی )) دانشمند برجسته اتریشی مطرح گردید واژه ((سیستم)) درصدرهمه مفاهیم جاری وتكیه كلامهای متداول قرار دارد.

    این مفهوم درهمه رمینه های علوم رواج ریافته ورفته رفته در اصطلاحات فنی وحرفه ای ورسانه های همگانی نیز نفوذ كرده است.

    از اواخر دهه 1960میلادی تغیرات وتحولات عمده ای در دانش حسابداری پدید آمده كه مهمترین آنها نگرش به((حسابداری به عنوان یك سیسم اطلاعاتی ))است . درپی این تحولات یكی از رشته های تخصصی ایجاد شده در حسابداری ،طرح واجرای سیستمهای حسابداری می با شد.

    ((به نام خدا))

    فصل اول:كلیات                                 

    موقعیت جغرافیایی منطقه گرگان و گنبد  

    منطقه گرگان و گنبد با وسعتی بیش از 22هزار کیلو متر مربع وبا بر گرفتن جلگه شرقی دریای خزر حدود 48% مساحت استان مازندران قدیم را شامل می گردد. شرایط اقلیمی از معتدل تا خشک و نیم خشک وبارندگی 800-250 میلیمتر در دشت وسیعی در دامنه های جنوبی رشته کوه البرز واقع است این منطقه از شمال به ترکمنستان ، از جنوب به استان سمنان (رشته کوههای البرز) از غرب به دریای مازندران و شهرستان بهشر واز شرق به استان خراسان (کوههای بینالود و آلاداغ) محدود می شود. واقع شدن منطقه گرگان و گنبد در محدوده 3 حوزه مهم آبخیز رودخانه های گرگان رود –و قره سو اترک و سایر رودخانه هایی كه به خلیج گرگان می ریزند این منقطه را به عنوان یکی از مناطق پر آب  می سازد.

    اهداف تشکیل سازمان آب وفاضلاب

    1- سالمسازی اب مورد استفاده مردم درشهرهها .

    2- تسویه كردن اب مورد استفاده مردم

    امورمالی سازمان آب وفاضلاب استان‌گلستان

    بخش اول آن بخش حسابداری جاری وبخش دوم رابخش حسابداری طرح‌تشكیل می‌دهد كه براساس وظایف هریك ازآن به دوبخش به این دوقسمت تقسیم‌بندی شده است .

    الف ـ بخش حسابداری جاری :

    دراین بخش ازحسابداری آن قسمت ازكارها وهزینه‌ها حسابداری می‌شوندكه منافع آنی ندارند واین هزینه‌ها معمولاً به طورمتداول وهمیشگی وجوددارند . مثل هزینه‌های حقوق ، ایاب‌وذهاب . درهزینه‌های تشكیلاتی هم دربخش جاری حسابداری می‌شوندكه این بخش‌به دوقسمت زیرتقسیم می‌شوندكه عبارتند از :

    1 ـ بخش حسابداری قراردادها .

    2 ـ بخش حسابداری امورات جاری .

    1 ـ بخش حسابداری قراردادها :

    دراین بخش حسابداری مربوط به قراردادهایی است كه سازمان آب وفاضلاب استان باطرف‌قرارداد خودقراردادمی‌بندد . كه به صورت زیرقرارداد می‌بندد . اول هرسال درطی مناقصاتی كه سازمان آب وفاضلاب برای انجام بعضی ازكارهای خودبرگزارمی‌كند . هرشخص یاشركتی كه دراین مناقصات كمترین قیمت راپیشنهادكند درمناقصه برنده می‌شود. مثلاً یكی ازمناقصاتی كه سازمان آب وفاضلاب استان هرساله برگزارمی‌كندمناقصه برای حفر چاه است .كه طبق شرایط اعلام‌شده هرشخصی كه كمترین منابع را پیشنهادكند بااوقرارداد بسته می‌شود .

    نمونه‌ای ازقراداد حفر چاه كه بین دوطرف بسته می‌شودبه صورت زیرمی‌باشد :

    بسمه تعالی

    وزارت نیرو                                                            تاریخ :

    سازمان آب وفاضلاب                                             پیوست :

    شماره : 12                                                              

    این قرارداد بین سازمان آب وفاضلاب استان‌گلستان به نمایندگی آقای دكترهاشمی مدیركل به عنوان كارفرما وآقای …………….. فرزند ………………. اهل وساكن …………….. به عنوان پیمانكارمنعقدمی‌گردد .

    ماده 1 ) موضوع قرارداد :

    حفریك حلقه چاه عمیق اب برای مصرف به عمق 300متردرمنطقه.... به آقای ....

    ماده 2 ) مبلغ قرارداد :

    مبلغ كل قرارداد 000/000/210ریال تعیین واعلام گردیده كه به صورت اقساط پایان هرماه پس ازارائه صورت وضعیت توسط پیمانكار وتأیید كارفرما قابل پرداخت می‌باشد . بدیهی است مبلغ قرارداد پس ازكسركسورات قانونی قابل پرداخت می‌باشد .

    ماده 3 ) نحوه پرداخت :

    پرداخت براساس كاركرد باتنظیم صورت وضعیت كاركرد وپس ازتأیید انجام كاروخدمات ارائه شده ازطرف كارفرما به صورت ماهیانه وپس ازكسركسورات قانونی دروجه پیمانكار كارسازی خواهدشد .

    ماده 4 ) مدت قرارداد :

    مدت اجرای قرارداد 1/1/83 لغایت 29/12/83 به مدت یك سال می‌باشد .

    ماده 5 ) شرایط قرارداد :

         1)بعد از اتمامقرارداد مبلغی به عنوان حسن انجام كار پیش كارفرما باقی میماند به مدت 3ماه.

    2) پیمانكار متعهد به پرداخت كلیه كسور ات قانونی اعم ازمالیات ، بیع وغیره می‌باشد . ودرهرحال مسئولیت عدم اجرای قوانین مذكور توجه كارفرمانخواهدبود

    5 ) درصورتیكه پیمانكار به هرعلتی نتواند پروژه را به موقع تحویل دهد روزی مبلغ 260000ریال جریمه دیركرد باید به كارفرما پرداخت كند.

     3 ) هرگاه پیمانكار دراجرای تعهدات خودقصورنماید یابروز خساراتی ازناحیه‌اووارد گردد ملزم به جبران آن می‌باشد . ودرصورت استنكاف ازپرداخت خسارت كارفرما حق داردبراساس نظرواعلام كارشناس سازمان آب وفاضلاب گلستان هزینه‌های لازم را ازمبلغ كل قرارداد كسرنماید . ضمناً تعیین اینكه آیاپیمانكار درانجام تعهدات قصورنموده یاخیر ، درصلاحیت كارفرمامی‌باشد . وپیمانكار ازاین حیث ادعا یا اعتراض نخواهدداشت .

    ماده 6 ) تضمینات قرارداد :

    پیمانكار جهت ارائه وانجام تعهدات خودمبلغی معادل 000/120 ریال دروجه سازمان آب وفاضلاب استان‌گلستان ومبلغ مذكور تاپایان قرارداد نزد سازمان آب وفاضلاب گلستان باقی خواهدماند وپیمانكار ضمن عقد خارج لازم به سازمان آب وفاضلاب گلستان وكالت داده كه درصورت تشخیص بروز خسارت ازناحیه پیمانكار ازمحل چك مذكور خسارت خودراتأمین نماید .

    r= نرخ استهلاك برای یك واحد تولید

    C= بهای تمام شده دارایی

    S= ارزش اسقاط دارایی

    n= تعداد واحد‌های كار برآوردی تولیدی طی عمر مفید

    تعداد واحدی‌های محصول تولید شده در طی دوره rx = هزینه استهلاك یك دوره كاربرد این روش هنگامی نتیجه مطلوب می‌دهد كه:

    1ـ میزان تولید واقعی را بتوان اندازه‌گیری كرد.

    2ـ قدرت و میزان تولید یك دارایی را در طول عمر مفید آن بتوان با دقت قابل قبولی بر‌آورد نمود.

    3ـ كهنگی و نابابی ناشی از پیشرفتهای تكنولوژی عامل مهمی در استهلاك نباشد.

    در روش و میزان تولید، همانند روش ساعات كاركرد، هزینه استهلاك هر دوره متغیر ولی مبلغی كه بابت استهلاك به هر واحد محصول سرشكن می‌شود ثابت است. گاهی روش تعداد تولید را تعدیل نموده و به سال تبدیل می‌كنند. بدین صورت كه بر حسب حجم تولید محصول در واحد تولیدی در سال در صورتی كه حجم ثابتی تولید شود و مقدار تولید را تبدیل به سال می‌نمایند.

    در این روش اگر میزان تولید ثابت بماند، استهلاك اثری همانند روش خط مستقیم خواهد داشت، استفاده از این روش وقتی بهترین نتیجه را می‌دهد كه عمر مال به میزان فعالیت تولیدی آن بستگی داشته باشد.

    پ: روشهای نزولی استهلاك ـ (روشهای شتابدار استهلاك):

    این روشها مبتنی بر استهلاك بیشتر در سالهای اول عمر دارایی و كاهش تدریجی آن در سالهای بعدی است. به این تعبیر كه هر چه پیش می‌رویم از مبلغی كه به حساب هزینه منظور می‌شود كاسته می‌شود. این روشها عبارتند از:

    1ـ روش مجموع سنوات

    2ـ روش روش مانده نزولی یا استهلاك بر اساس درصدی از ارزش دفتری در هر دورة مالی.

    روشهای شتابدار، بر این فرض مبتنی است كه كارآیی دارایی نو بیش از كهنه آن است یعنی در واقع بهره‌برداری از خدمات بالقوه اقتصادی یك دارایی در سالهای اول زیادتر از سالهای بعد می‌باشد. بنابراین، به لحاظ رعایت اصل تطابق در‌آمد و هزینه در سالهای اول استفاده از دارایی كه كار‌آیی، بیشتر و هزینه نگهداری كمتر و طبعاً در‌آمد بالاتر است هزینه استهلاك بیشتری به حساب منظور می‌شود، و به بیان دیگر، نوعی شتاب در استهلاك در سالهای اول عمر دارایی بوجود می‌آید.

    روش مجموع سنوات:

    در این روش تعداد سالهای عمر مفید را با هم جمع كرده و در مخرج كسر قرار می‌دهند و صورت كسر را باقیماندة عمر مفید دارایی در هر سال تشكیل می‌دهد یا به عبارت دیگر صورت كسر در هر سال به ترتیب معكوس قلمداد می‌شود.

    برای یك دارایی كه عمر مفید آن 5 سال است به صورت زیر حساب می‌شود:

    مخرج كسر:          15=5+4+3+2+1

    صورت كسر:                1و2و3و4و5

    برای سال اول:             و برای سال سوم           بهای قابل استهلاك دارایی به حساب هزینه منظور می‌شود.

    فرمول ریاضی محاسبه استهلاك به روش مجموع سنوات به صورت زیر است:

    D= هزینه استهلاك

    C = بهای تمام شده دارایی

    S = ارزش اسقاز دارایی

    n= تعداد سالهای عمر مفید

    d= سال مورد محاسبه

     = و مجموع سنوات = V

    كاربرد این روش وقتی نتیجه مطلوب می‌دهد كه بهره‌برداری از خدمات بالقوه ، اقتصادی دارایی در سالهای اول، بیشتر از سالهای دیگر بر‌آورد شده باشد یعنی از سالهای آخر عمر دارایی، كار‌ایی و در‌آمد حاصل از آن كاهش می‌یابد و یا این كه هزینه تعمیر و نگهداشت با گذشت زمان افزایش قابل توجهی پیدا كند.

    روش مانده نزولی:

    روش مانده نزولی كه آن را به اختصار روش نزولی و همچنین روش استهلاك بر اساس ارزش دفتری هم نامیده‌اند به این طریق محاسبه می‌شود كه نرخی ثابت را در طول عمر دارایی در ارزش دفتری آن (بهای تمام شده منهای استهلاك انباشته) ضرب می‌كنند تا هزینه استهلاك دوره مورد نظر به دست آید.

    این روش در قانون مالیاتهای مستقیم ایران به رسمیت پذیرفته شده است. به این ترتیب كه در ماده 150 قانون ، مقرر گردیده است كه هر جا در آئین نامه استهلاكات، نرخی برای اقلام دارایی ذكر شده باشد، از این روش می‌باید استفاده شود و در غیر این صورت، روش خط مستقیم كه برای آن، سالهای عمر دارایی قلمداد شده است قابل استفاده می‌باشد.

    فرمولهای محاسبه استهلاك به روش نزولی به شرح ذیل استفاده می‌شود:

    نرخ × (استهلاك انباشته تا پایان دوره قبل – بهای تمام شده)= استهلاك سال مورد نظر

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی طراحی صنعتی شرکت مشهد سرما

  • گزارش کارآموزی طراحی صنعتی شرکت مشهد سرما
    گزارش کارآموزی طراحی صنعتی شرکت مشهد سرما در 34 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 10243 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 34

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی طراحی صنعتی شرکت مشهد سرما در 34 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست :

    تاریخچه شرکت مشهد سرما .................................................................................................... 1

     -  نحوه شکل گیری و تاریخچه تاسیس .................................................................................. 1

     -  آدرس کارخانه و فروشگاه ها ........................................................................................... 1

     -  اهداف به همراه افتخارات شرکت   .................................................................................... 2

     -  از جمله تولیدات شرکت  .................................................................................................. 2

    پروسه تولید و ماشین آلات مورد استفاده ................................................................................. 3

    -  قسمت پروفیل.................................................................................................................... 3

    - قسمت تو کاری ................................................................................................................. 12

    - قسمت نصب موتور.............................................................................................................. 16

    مواد و روشهای ساخت ........................................................................................................... 20

    تحلیل فرآیندهای طراحی و تولید ............................................................................................ 24

    -  خواهان طرح جدید ............................................................................................................. 24

    -  گروه های اجتماعی مرتبط با یخچال صنعتی  ........................................................................ 25

    -  کلاس اجتماعی افراد مرتبط ................................................................................................ 25

    -  تاثیرات محیط بر محصول ................................................................................................... 26

    -  تاثیرات محصول بر محیط..................................................................................................... 27

    -  نتیجه گیری....................................................................................................................... 27

    -  پروسه طراحی و تولید......................................................................................................... 29

    -  پروسه استفاده ................................................................................................................... 29

    -  پروسه بعد از استفاده........................................................................................................... 29

    ساختمان یخچال ..................................................................................................................... 30

    گشتالت استیتیکی و سمبلیکی................................................................................................. 31

    -  نتیجه گیری....................................................................................................................... 31

    منابع و ماخذ ......................................................................................................................... 32

    تاریخچه  شرکت مشهد سرما :

    شرکت مشهد سرما در سال 1357 با نام موسسه فنی مقدم در خیابان راهنمایی و در سال 1358 ? چهار راه بی سیم شروع به فعالیت نمود . این شرکت با پذیرفتن نمایندگی چند شرکت تهرانی شروع به کار کرد و همزمان با ایجاد یک کارگاه در جاده قدیم قوچان به تولید فریزرهای خانگی با نام البرز خراسان پرداخت . در سال 1360 شرکت مشهد سرما در محل فعلی کارخانه با تولید انواع یخچال های صنعتی شروع به کار کرد . این شرکت اولین سازنده یخچال های صنعتی ? فریزر ? شیر سرد کن ? آبسرد کن ? سردخانه و دستگاه های برودتی در مشهد بوده است .

    کارخانه و فروشگاه مرکزی : مشهد – جاده قوچان – کیلومتر 3 بعد از پلیس راه – سمت راست

     تلفکس :   6513022 – 05116513021

    فروشگاه 1 :  مشهد – بین چهار راه لشگر و چهار راه بیسیم – سمت راست

    تلفکس : 8543149 – 05118547617

    فروشگاه 2 : مشهد – بین میدان شهدا و فلکه آب – جنب کوچه سجادی

    تلفکس : 2221504 – 05112227634

    اهداف :

    شرکت مشهد سرما با تولید یخچال های صنعتی و کلیه صنایع برودتی اهداف ذیل را سرلوحه فعالیت ها قرار داده است :

    1 – ارتقا کیفیت محصولات و اخذ گواهی های کیفی محصول از مراکز معتبر ?

    2 – افزایش سهم بازار با ایجاد توان رقابت پذیری در قیمت ? کیفیت و ارتقا زنجیره تامین ?

    3 – رعایت قوانین و الزامات با ایجاد محیطی ایمن ? پاک و سالم ?

    4 – ارتقا تکنولوژی با هدف دستیابی به محصولات ? بازارهای جدید و توسعه صادرات .

    از افتخارات شرکت مشهد سرما شامل :

    دارنده پروانه وزارت صنایع از تاریخ 15/1/1363 ?

    گواهینامه  9001  ISO  از مودی اینتر نشنال انگلستان ?

    انتخاب صادر کننده نمونه سال 1385 .

    از جمله تولیدات این شرکت شامل :

    روشهای ساخت

    تولیدات صنایع شیشه عبارت است از :

    1 – شیشه های دوجداره ( تزریق گاز آرگون توسط دستگاه تمام اتوماتیک )

    2 – شیشه های سه جداره ( تزریق گاز آرگون توسط دستگاه تمام اتوماتیک )

    3 – شیشه های لمینت ( چند لایه ? ضد گلوله )

    4 – شیشه های دکوراتیو

    5 – شیشه های ایمنی جهت محصولات فوق

    کلیه تولیدات با ابعاد متفاوت ? تنوع رنگ و هر نوع شیشه بنا به سفارش عرضه می گردد .

    خط دوجداره (IG Line)

    این خط تولید شامل شستشو، بازرسی، اسپیسر گذاری و پرس می باشد شیشه ها در این قسمت توسط 6 برس سیلندری شسته و تمیز می شوند. آب مصرفی در این قسمت سختی گیری و رسوبگیری شده و توسط سیستم تبادل یونی مجدداً برگشت داده خواهند شد. پس از شستشو شیشه وارد بخش خشک کن شده که در این قسمت نازلهای هوای خشک کننده خود را با ضخامت ?-?? میلیمتری شیشه تطبیق می دهند و شیشه پس از خشک شدن راهی قسمت بازرسی، کنترل و اسپیسر گذاری شده، در این مرحله جداره دوم و یا سوم وارد خط تولید شده و پرس می شوند. 

    - حداکثر ابعاد تولید: ???? × ???? میلیمتر

    - حداقل ابعاد تولید: ???  × ??? میلیمتر

    - ضخامت تولید نهایی: ??-?? میلیمتر

     ضریب انتقال حرارت یک سطح (U)

    انتقال و عبور حرارت از یک سطح از طریق هدایت ? جابجایی و تشعشع با مقدار U مشخص می شود . هر چه میزان U پائین تر باشد تلفات حرارتی کمتر خواهد بود . شیشه دو جداره بدلیل وجود یک محفظه بسته خشک محصور ما بین دو صفحه شیشه ای به مراتب بهتر از شیشه تکجداره می باشد .

    شیشه یک جداره 6 میلیمتری    K.²m /5.7 =U

     شیشه استاندارد دو جداره شامل دو شیشه 6 میلیمتر و 12 میلیمتر هوای مابین آن .  K.²m/2.7=U

    شیشه استاندارد دو جداره شامل دو شیشه 6 میلیمتر و 12 میلیمتر گاز آرگون مابین آن . K.²m/w1.3=U

    با استفاده از شیشه های با تابش کم و یا لمینت میتوان مقدار U را تا 3/0 کاهش داد .

    خواهان طرح جدید می تواند شامل سه دسته از گروهها باشد :

    الف : خود کارخانه مشهد سرما ? کارخانه رقیب در شهر مشهد ( الکترواستیل )  و سایر رقبا در کشور وهمچنین سفارش برای صادرات که شامل ترکمنستان ? افغانستان و آلمان است .

    ب : توسعه جمعیت و تغییر سلیقه های مشتریان ( خواهان ) که در کارخانه ? معمولا از طریق برنامه ریزان و بازاریابان می باشد حدود تقریبی مشتریان و خواسته هایشان برای محصول جدید در آینده مشخص می شود .

    برای مثال از عوامل مهم در طراحی یخچال های صنعتی می توان به تغییر فرم شیشه ها از شکل صاف و ساده به فرم شیشه خم و فرم درها از نوع لولایی به کشویی نام برد که از جلو به عقب منتقل شده که تنها دردسترس فروشنده یا کارگر مغازه باشد ? به طور کلی فرم ها به سوی طرح های دارای انحنا گرایش دارند . برای داشتن فضای بیشتر و عمر بیشتر موتور آن را به بالای یخچال انتقال داده اند ? به منظور تبلیغات در قسمت بالای یخچال یک صفحه اضافه شده که اصطلاحا تاج نام دارد و از جنس شیشه می باشد .

    ج : مقدار صادرات بسته به میزان سفارش به کشورهای ترکمنستان ? افعانستان و آلمان که البته مدل و طرح های متفاوتی را در بر می گیرد ? تعداد تولید کارخانه مشهد سرما با توجه به اطلاعات به دست آمده از بازاریابی و تحقیقات بازار که میانگین تولید سالانه حدود 420 عدد می باشد ? افراد استفاده کننده در حال و آینده شامل سوپر مارکت ها ? گوشت و مرغ فروشی ها ? اغذیه ها ? رستوران ها ? بستنی و شیرینی فروشی ها و ... .

    گروه های اجتماعی مرتبط با یخچال صنعتی عبارتند از :

    مدیر عامل کارخانه – مدیر تولید – مهندسین خط تولید – کارفرما – کارگران ( خط تولید – انبارداری – حمل و نقل ) – مدیر فروش – تعمیرکاران و خدمات پس از فروش – خریدار یخچال صنعتی – فروشنده و یا کارگران مغازه – مشتری های مغازه .

    کلاس اجتماعی افراد مرتبط :

    بیشترین شدت ارتباط را استفاده گر مستقیم ? فروشنده یا کارگر مغازه دارد که سفارش مشتری را انجام می دهد و ازلحاظ روانی ? بصری و کاربردی ( بهداشت و شست و شو ) بیشترین ارتباط را با یخچال برقرار می کند? با توجه به گرد آوری اطلاعات از طریق پرسش نامه استفاده گر مستقیم ( کارگر شیرینی فروشی ) جز طبقه پایین جامعه با درآمد ماهانه بین70 تا120هزار تومان می باشند ? اکثر آنها پایبند به مسائل مذهبی هستند و از لحاظ سیاسی نقشی منفعل دارند مگر در مسائل مهمی چون انتخابات و جنگ و ... ? از لحاظ میزان سواد اصولا مدرک دانشگاهی ندارند ? حدودا بین 20 تا 30 سال ? مذکر و مونث می باشند .

    شرایط فیزیکی و اقلیمی

    تاثیرات محیط بر محصول :

    محیط استفاده نباید دارای رطوبت باشد .

    آفتاب و نور مستقیما نباید بر آن بتابد .

    مکان مناسب برای شست و شو آسان و سریع یخچال باشد .

    مکان و محیط اطراف عاری از هر گونه موجودات موذی و میکروب باشد .

    محیط به گونه ای باشد که تهویه در آن به راحتی صورت پذیرد .

    تاثیر گرد و غبار بر قسمت های مختلف یخچال مانند موتور .

    امکان وندالیزم

    در صورت در دسترس بودن امکان دزدی

    نیاز به جا به جایی در طول روز به دلیل کمبود جا در فضای داخل مغازه ( نزدیک حرم )

    تاثیرات محصول بر محیط :

    اشغال فضا

    ایجاد رفلکس و آلودگی نوری

    تاثیر نا مطلوب فایبر گلاس بر ریه انسان و محیط زیست

    تاثیر گاز فرئون و تخریب لایه ازون

    تاثیر روانی با استفاده از استتیک محصول

    آموزش استفاده صحیح از محصول بوسیله طراحی و فرم مناسب

    نتیجه گیری :

    از معایبی که قبلا در ساخت یخچال های صنعتی وجود داشت این بود که در تمام یخچال ها و فریزر ها با فوم پلاست فوم عایق کاری انجام می شد اما در حال حاضر با فوم تزریق می باشد . مزایای این تزریق به شرح ذیل می باشد :

    1 – پرت سرما را از بین می برد .

    2 – مصرف برق را نسبت به پلاست فوم کاهش می دهد .

    3 – به موتور هم فشار زیادی وارد نمی شود .

    فرم درها از حالت کمدی به کشویی تغییر یافته ( فقط کارگر یا فروشنده می تواند به داخل یخچال دسترسی داشته باشد ) ?

    تغییر فرم شیشه ها و بدنه از صاف و ساده به فرم خمیده برای ایجاد فضای بیشتر درون یخچال ( تاثیر مد و مدگرایی و تغییر سلیقه خریداران ) ? 

    جابه جایی محل قرار گیری موتور از پایین به بالای یخچال جهت تهویه بهتر و ایجاد تاج برای تبلیعات ? 

    حذف یخچال مدل U بدلیل هزینه بالا برای ساخت و تولید ?

    هویت دادن به محصولات با استفاده از نامگذاری .

    از لحاظ وندالیزم ? یخچال های صنعتی دچار وندالیزم ناشی از عدم مهارت استفاده کننده و یا ضعف در طراحی فرم های نامطلوب و نامناسب می شوند . 

    طرح تولیدات صنعتی مورد استفاده با تاثیر پذیری از چگونگی زندگی انسان ها پدید می آید و معرف و بیانگر آن خواهد بود . بنابراین تولیدات صنعتی علاوه بر ارضا نیاز های جسمی انسان می بایست قادر به پاسخگویی به خواسته های اجتماعی ? فرهنگی و اقتصادی استفاده کنندگان هم باشند .

    دسته بندی تولیدات شامل :

    1 – تولیدات مورد استفاده ? ( تولیداتی برای استفاده شخصی )

    2 – تولیدات مورد استفاده ? ( تولیداتی که در جهت استفاده گروه های معین می باشند )

    3 – تولیدات مورد استفاده ? ( تولیداتی که عموم کمتر رابطه ای با آنان دارند )

    که با توجه به بررسی های اولیه تولید یخچال صنعتی  در دسته تولیدات مورد استفاده ?  قرار می گیرد .

    گزارش کارآموزی طراحی صنعتی شرکت مشهد سرما در 34 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست :

    تاریخچه شرکت مشهد سرما .................................................................................................... 1
     -  نحوه شکل گیری و تاریخچه تاسیس .................................................................................. 1
     -  آدرس کارخانه و فروشگاه ها ........................................................................................... 1
     -  اهداف به همراه افتخارات شرکت   .................................................................................... 2
     -  از جمله تولیدات شرکت  .................................................................................................. 2
    پروسه تولید و ماشین آلات مورد استفاده ................................................................................. 3
    -  قسمت پروفیل.................................................................................................................... 3
    - قسمت تو کاری ................................................................................................................. 12
    - قسمت نصب موتور.............................................................................................................. 16
    مواد و روشهای ساخت ........................................................................................................... 20
    تحلیل فرآیندهای طراحی و تولید ............................................................................................ 24
    -  خواهان طرح جدید ............................................................................................................. 24
    -  گروه های اجتماعی مرتبط با یخچال صنعتی  ........................................................................ 25
    -  کلاس اجتماعی افراد مرتبط ................................................................................................ 25
    -  تاثیرات محیط بر محصول ................................................................................................... 26
    -  تاثیرات محصول بر محیط..................................................................................................... 27
    -  نتیجه گیری....................................................................................................................... 27
    -  پروسه طراحی و تولید......................................................................................................... 29
    -  پروسه استفاده ................................................................................................................... 29
    -  پروسه بعد از استفاده........................................................................................................... 29
    ساختمان یخچال ..................................................................................................................... 30
    گشتالت استیتیکی و سمبلیکی................................................................................................. 31
    -  نتیجه گیری....................................................................................................................... 31
    منابع و ماخذ ......................................................................................................................... 32

    تاریخچه  شرکت مشهد سرما :

    شرکت مشهد سرما در سال 1357 با نام موسسه فنی مقدم در خیابان راهنمایی و در سال 1358 ? چهار راه بی سیم شروع به فعالیت نمود . این شرکت با پذیرفتن نمایندگی چند شرکت تهرانی شروع به کار کرد و همزمان با ایجاد یک کارگاه در جاده قدیم قوچان به تولید فریزرهای خانگی با نام البرز خراسان پرداخت . در سال 1360 شرکت مشهد سرما در محل فعلی کارخانه با تولید انواع یخچال های صنعتی شروع به کار کرد . این شرکت اولین سازنده یخچال های صنعتی ? فریزر ? شیر سرد کن ? آبسرد کن ? سردخانه و دستگاه های برودتی در مشهد بوده است .
    کارخانه و فروشگاه مرکزی : مشهد – جاده قوچان – کیلومتر 3 بعد از پلیس راه – سمت راست
     تلفکس :   6513022 – 05116513021
    فروشگاه 1 :  مشهد – بین چهار راه لشگر و چهار راه بیسیم – سمت راست
    تلفکس : 8543149 – 05118547617
    فروشگاه 2 : مشهد – بین میدان شهدا و فلکه آب – جنب کوچه سجادی
    تلفکس : 2221504 – 05112227634

    اهداف :

    شرکت مشهد سرما با تولید یخچال های صنعتی و کلیه صنایع برودتی اهداف ذیل را سرلوحه فعالیت ها قرار داده است :
    1 – ارتقا کیفیت محصولات و اخذ گواهی های کیفی محصول از مراکز معتبر ?
    2 – افزایش سهم بازار با ایجاد توان رقابت پذیری در قیمت ? کیفیت و ارتقا زنجیره تامین ?
    3 – رعایت قوانین و الزامات با ایجاد محیطی ایمن ? پاک و سالم ?
    4 – ارتقا تکنولوژی با هدف دستیابی به محصولات ? بازارهای جدید و توسعه صادرات .
    از افتخارات شرکت مشهد سرما شامل :
    دارنده پروانه وزارت صنایع از تاریخ 15/1/1363 ?
    گواهینامه  9001  ISO  از مودی اینتر نشنال انگلستان ?
    انتخاب صادر کننده نمونه سال 1385 .
    از جمله تولیدات این شرکت شامل :
    روشهای ساخت
    تولیدات صنایع شیشه عبارت است از :
    1 – شیشه های دوجداره ( تزریق گاز آرگون توسط دستگاه تمام اتوماتیک )
    2 – شیشه های سه جداره ( تزریق گاز آرگون توسط دستگاه تمام اتوماتیک )
    3 – شیشه های لمینت ( چند لایه ? ضد گلوله )
    4 – شیشه های دکوراتیو
    5 – شیشه های ایمنی جهت محصولات فوق
    کلیه تولیدات با ابعاد متفاوت ? تنوع رنگ و هر نوع شیشه بنا به سفارش عرضه می گردد .
    خط دوجداره (IG Line)
    این خط تولید شامل شستشو، بازرسی، اسپیسر گذاری و پرس می باشد شیشه ها در این قسمت توسط 6 برس سیلندری شسته و تمیز می شوند. آب مصرفی در این قسمت سختی گیری و رسوبگیری شده و توسط سیستم تبادل یونی مجدداً برگشت داده خواهند شد. پس از شستشو شیشه وارد بخش خشک کن شده که در این قسمت نازلهای هوای خشک کننده خود را با ضخامت ?-?? میلیمتری شیشه تطبیق می دهند و شیشه پس از خشک شدن راهی قسمت بازرسی، کنترل و اسپیسر گذاری شده، در این مرحله جداره دوم و یا سوم وارد خط تولید شده و پرس می شوند. 
    - حداکثر ابعاد تولید: ???? × ???? میلیمتر
    - حداقل ابعاد تولید: ???  × ??? میلیمتر
    - ضخامت تولید نهایی: ??-?? میلیمتر

     ضریب انتقال حرارت یک سطح (U)
    انتقال و عبور حرارت از یک سطح از طریق هدایت ? جابجایی و تشعشع با مقدار U مشخص می شود . هر چه میزان U پائین تر باشد تلفات حرارتی کمتر خواهد بود . شیشه دو جداره بدلیل وجود یک محفظه بسته خشک محصور ما بین دو صفحه شیشه ای به مراتب بهتر از شیشه تکجداره می باشد .

    شیشه یک جداره 6 میلیمتری    K.²m /5.7 =U

     شیشه استاندارد دو جداره شامل دو شیشه 6 میلیمتر و 12 میلیمتر هوای مابین آن .  K.²m/2.7=U

    شیشه استاندارد دو جداره شامل دو شیشه 6 میلیمتر و 12 میلیمتر گاز آرگون مابین آن . K.²m/w1.3=U

    با استفاده از شیشه های با تابش کم و یا لمینت میتوان مقدار U را تا 3/0 کاهش داد .

    خواهان طرح جدید می تواند شامل سه دسته از گروهها باشد :
    الف : خود کارخانه مشهد سرما ? کارخانه رقیب در شهر مشهد ( الکترواستیل )  و سایر رقبا در کشور وهمچنین سفارش برای صادرات که شامل ترکمنستان ? افغانستان و آلمان است .
    ب : توسعه جمعیت و تغییر سلیقه های مشتریان ( خواهان ) که در کارخانه ? معمولا از طریق برنامه ریزان و بازاریابان می باشد حدود تقریبی مشتریان و خواسته هایشان برای محصول جدید در آینده مشخص می شود .
    برای مثال از عوامل مهم در طراحی یخچال های صنعتی می توان به تغییر فرم شیشه ها از شکل صاف و ساده به فرم شیشه خم و فرم درها از نوع لولایی به کشویی نام برد که از جلو به عقب منتقل شده که تنها دردسترس فروشنده یا کارگر مغازه باشد ? به طور کلی فرم ها به سوی طرح های دارای انحنا گرایش دارند . برای داشتن فضای بیشتر و عمر بیشتر موتور آن را به بالای یخچال انتقال داده اند ? به منظور تبلیغات در قسمت بالای یخچال یک صفحه اضافه شده که اصطلاحا تاج نام دارد و از جنس شیشه می باشد .
    ج : مقدار صادرات بسته به میزان سفارش به کشورهای ترکمنستان ? افعانستان و آلمان که البته مدل و طرح های متفاوتی را در بر می گیرد ? تعداد تولید کارخانه مشهد سرما با توجه به اطلاعات به دست آمده از بازاریابی و تحقیقات بازار که میانگین تولید سالانه حدود 420 عدد می باشد ? افراد استفاده کننده در حال و آینده شامل سوپر مارکت ها ? گوشت و مرغ فروشی ها ? اغذیه ها ? رستوران ها ? بستنی و شیرینی فروشی ها و ... .

    گروه های اجتماعی مرتبط با یخچال صنعتی عبارتند از :

    مدیر عامل کارخانه – مدیر تولید – مهندسین خط تولید – کارفرما – کارگران ( خط تولید – انبارداری – حمل و نقل ) – مدیر فروش – تعمیرکاران و خدمات پس از فروش – خریدار یخچال صنعتی – فروشنده و یا کارگران مغازه – مشتری های مغازه .

    کلاس اجتماعی افراد مرتبط :

    بیشترین شدت ارتباط را استفاده گر مستقیم ? فروشنده یا کارگر مغازه دارد که سفارش مشتری را انجام می دهد و ازلحاظ روانی ? بصری و کاربردی ( بهداشت و شست و شو ) بیشترین ارتباط را با یخچال برقرار می کند? با توجه به گرد آوری اطلاعات از طریق پرسش نامه استفاده گر مستقیم ( کارگر شیرینی فروشی ) جز طبقه پایین جامعه با درآمد ماهانه بین70 تا120هزار تومان می باشند ? اکثر آنها پایبند به مسائل مذهبی هستند و از لحاظ سیاسی نقشی منفعل دارند مگر در مسائل مهمی چون انتخابات و جنگ و ... ? از لحاظ میزان سواد اصولا مدرک دانشگاهی ندارند ? حدودا بین 20 تا 30 سال ? مذکر و مونث می باشند .

    شرایط فیزیکی و اقلیمی
    تاثیرات محیط بر محصول :

    محیط استفاده نباید دارای رطوبت باشد .
    آفتاب و نور مستقیما نباید بر آن بتابد .
    مکان مناسب برای شست و شو آسان و سریع یخچال باشد .
    مکان و محیط اطراف عاری از هر گونه موجودات موذی و میکروب باشد .
    محیط به گونه ای باشد که تهویه در آن به راحتی صورت پذیرد .
    تاثیر گرد و غبار بر قسمت های مختلف یخچال مانند موتور .
    امکان وندالیزم
    در صورت در دسترس بودن امکان دزدی
    نیاز به جا به جایی در طول روز به دلیل کمبود جا در فضای داخل مغازه ( نزدیک حرم )

    تاثیرات محصول بر محیط :

    اشغال فضا
    ایجاد رفلکس و آلودگی نوری
    تاثیر نا مطلوب فایبر گلاس بر ریه انسان و محیط زیست
    تاثیر گاز فرئون و تخریب لایه ازون
    تاثیر روانی با استفاده از استتیک محصول
    آموزش استفاده صحیح از محصول بوسیله طراحی و فرم مناسب

    نتیجه گیری :

    از معایبی که قبلا در ساخت یخچال های صنعتی وجود داشت این بود که در تمام یخچال ها و فریزر ها با فوم پلاست فوم عایق کاری انجام می شد اما در حال حاضر با فوم تزریق می باشد . مزایای این تزریق به شرح ذیل می باشد :
    1 – پرت سرما را از بین می برد .
    2 – مصرف برق را نسبت به پلاست فوم کاهش می دهد .
    3 – به موتور هم فشار زیادی وارد نمی شود .
    فرم درها از حالت کمدی به کشویی تغییر یافته ( فقط کارگر یا فروشنده می تواند به داخل یخچال دسترسی داشته باشد ) ?
    تغییر فرم شیشه ها و بدنه از صاف و ساده به فرم خمیده برای ایجاد فضای بیشتر درون یخچال ( تاثیر مد و مدگرایی و تغییر سلیقه خریداران ) ? 
    جابه جایی محل قرار گیری موتور از پایین به بالای یخچال جهت تهویه بهتر و ایجاد تاج برای تبلیعات ? 
    حذف یخچال مدل U بدلیل هزینه بالا برای ساخت و تولید ?
    هویت دادن به محصولات با استفاده از نامگذاری .
    از لحاظ وندالیزم ? یخچال های صنعتی دچار وندالیزم ناشی از عدم مهارت استفاده کننده و یا ضعف در طراحی فرم های نامطلوب و نامناسب می شوند . 
    طرح تولیدات صنعتی مورد استفاده با تاثیر پذیری از چگونگی زندگی انسان ها پدید می آید و معرف و بیانگر آن خواهد بود . بنابراین تولیدات صنعتی علاوه بر ارضا نیاز های جسمی انسان می بایست قادر به پاسخگویی به خواسته های اجتماعی ? فرهنگی و اقتصادی استفاده کنندگان هم باشند .
    دسته بندی تولیدات شامل :
    1 – تولیدات مورد استفاده ? ( تولیداتی برای استفاده شخصی )
    2 – تولیدات مورد استفاده ? ( تولیداتی که در جهت استفاده گروه های معین می باشند )
    3 – تولیدات مورد استفاده ? ( تولیداتی که عموم کمتر رابطه ای با آنان دارند )
    که با توجه به بررسی های اولیه تولید یخچال صنعتی  در دسته تولیدات مورد استفاده ?  قرار می گیرد .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پاورپوینت حسابداری ساختگی

نظرات() 
  • آخرین پستها

آمار وبلاگ

  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :